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◇◆產(chǎn)品介紹

VSI 沖擊式制砂機采用獨特的 “石打石” 和 “石打鐵” 雙工作模式設(shè)計，可根據(jù)物料特性和生產(chǎn)需求靈活切換。其葉輪轉(zhuǎn)速高達 2000-3000r/min，能為物料提供強大的沖擊動能，確保物料破碎充分。進料粒度可達到 50mm，成品砂粒度在 0.5-5mm 之間可調(diào)，能滿足不同規(guī)格機制砂的生產(chǎn)需求，廣泛應(yīng)用于機制砂生產(chǎn)、石料整形、建筑垃圾再生等領(lǐng)域。

◇◆產(chǎn)品優(yōu)勢

?制砂效率高，產(chǎn)量可觀

VSI 沖擊式制砂機采用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將物料加速拋出，與周圍的物料或襯板發(fā)生劇烈碰撞，破碎效率極高。相比傳統(tǒng)制砂設(shè)備，其單位時間內(nèi)的制砂量提升 30% 以上。

?成品粒型優(yōu)，品質(zhì)**

由于物料在破碎過程中受到多次沖擊、碰撞和研磨，成品砂粒型呈立方體，針片狀含量極低。

?耐磨性能強，使用壽命長

設(shè)備的核心易損件如葉輪、反擊塊、耐磨襯板等采用高鉻鑄鐵、耐磨合金等高強度耐磨材料制造，經(jīng)過特殊的熱處理工藝，表面硬度可達 HRC60 以上，耐磨性大幅提升。

?節(jié)能降耗，運行成本低

采用優(yōu)化的動力學(xué)設(shè)計，葉輪與破碎腔的匹配更加合理，能量利用率高，單位產(chǎn)品的能耗降低 15%-20%。同時，設(shè)備的電機功率與生產(chǎn)能力匹配精準(zhǔn)，避免了能源浪費。

?智能控制，操作便捷

配備先進的智能控制系統(tǒng)，可實時監(jiān)測設(shè)備的運行參數(shù)，如電機電流、軸承溫度、振動頻率等，當(dāng)出現(xiàn)異常情況時能自動報警并停機，有效保護設(shè)備安全。

◇◆工作原理

物料由進料斗進入設(shè)備，經(jīng)分料器分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，加速后的速度可達 60-70m/s，然后從葉輪三個均勻分布的流道內(nèi)拋射出去；另一部分物料從分料器的四周落下，形成環(huán)形料幕。

從葉輪拋射出去的物料與環(huán)形料幕發(fā)生劇烈碰撞，這是 “石打石” 破碎模式；若物料直接撞擊到破碎腔的耐磨襯板上，則為 “石打鐵” 破碎模式。在破碎腔內(nèi)，物料還會與葉輪再次碰撞以及物料之間相互碰撞，經(jīng)過多次破碎后，符合粒度要求的物料從下部的排料口排出，不符合要求的物料則在破碎腔內(nèi)繼續(xù)破碎，直至達到合格粒度。

◇◆應(yīng)用領(lǐng)域

?機制砂生產(chǎn)

在機制砂生產(chǎn)線中，VSI 沖擊式制砂機是核心設(shè)備，可將河卵石、花崗巖、石灰石、玄武巖等礦石破碎加工成優(yōu)質(zhì)機制砂。這些機制砂可替代天然砂用于建筑、道路、橋梁等工程建設(shè)，緩解天然砂資源短缺的問題。例如，在大型砂石料場，該設(shè)備可與顎式破碎機、圓錐破碎機等組成聯(lián)合破碎制砂生產(chǎn)線，實現(xiàn)機制砂的規(guī)?；a(chǎn)。

?石料整形

對于一些粒型不佳的石料，如顎式破碎機破碎后的石料，可通過 VSI 沖擊式制砂機進行整形處理，改善石料的粒型和級配，使其達到建筑用骨料的標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)整形后的石料可用于高速公路、高鐵等對骨料品質(zhì)要求極高的工程，提高工程的質(zhì)量和安全性。

?建筑垃圾再生利用

隨著城市化進程的加快，建筑垃圾的排放量逐年增加。VSI 沖擊式制砂機可將建筑垃圾中的混凝土塊、磚塊、石材等破碎成再生機制砂，這些再生砂可用于道路基層、墻體材料、混凝土攪拌等，實現(xiàn)建筑垃圾的資源化利用，減少環(huán)境污染，節(jié)約自然資源。

?金屬礦破碎

在金屬礦開采和加工過程中，VSI 沖擊式制砂機可用于金屬礦石的細(xì)碎作業(yè)，將礦石破碎至合適的粒度，為后續(xù)的選礦工藝提供原料。其高效的破碎能力和優(yōu)質(zhì)的成品粒度，能提高選礦效率和金屬回收率，降低選礦成本。

?水利工程建設(shè)

水利工程建設(shè)需要大量的砂石料，VSI 沖擊式制砂機生產(chǎn)的機制砂質(zhì)量穩(wěn)定、粒型優(yōu)良，可用于堤壩、渠道、水閘等水利設(shè)施的建設(shè)。在水利工程中，機制砂的使用能確保工程的質(zhì)量和耐久性，抵御水流的沖刷和侵蝕。

◇◆技術(shù)參數(shù)