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桂林礦山設(shè)備有限公司
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技術(shù)文章
桂礦雷蒙磨廠家告訴您雷蒙磨故障及對(duì)應(yīng)的解決方法

桂林礦山設(shè)備有限公司  2025-03-13  點(diǎn)擊254次

雷蒙磨在運(yùn)行過(guò)程中,可能會(huì)遇到一些常見(jiàn)的故障。以下是一些常見(jiàn)的故障及其對(duì)應(yīng)的解決方法:

1. 產(chǎn)量下降

  • 原因分析

    • 進(jìn)料粒度過(guò)大或過(guò)小。

    • 磨輥和磨環(huán)磨損嚴(yán)重。

    • 風(fēng)量和風(fēng)壓不足。

    • 分級(jí)機(jī)效率低。

    • 進(jìn)料量過(guò)大或過(guò)小。

  • 解決方法

    • 調(diào)整進(jìn)料粒度,確保其在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。

    • 檢查磨輥和磨環(huán)的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換。

    • 調(diào)整風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和風(fēng)道閥門,確保風(fēng)量和風(fēng)壓穩(wěn)定。

    • 檢查分級(jí)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài),清理堵塞物或更換磨損部件。

    • 調(diào)整進(jìn)料量,使其符合設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)。

  • 1.jpg

2. 成品細(xì)度不達(dá)標(biāo)

  • 原因分析

    • 分級(jí)機(jī)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。

    • 磨輥和磨環(huán)間隙過(guò)大。

    • 風(fēng)量過(guò)大或過(guò)小。

    • 物料含水量過(guò)高。

  • 解決方法

    • 調(diào)整分級(jí)機(jī)的參數(shù),確保其分級(jí)效果。

    • 檢查并調(diào)整磨輥和磨環(huán)的間隙。

    • 調(diào)整風(fēng)量,使其符合工藝要求。

    • 對(duì)物料進(jìn)行干燥處理,降低其含水量。

3. 設(shè)備振動(dòng)過(guò)大

  • 原因分析

    • 磨輥和磨環(huán)磨損不均勻。

    • 地腳螺栓松動(dòng)。

    • 進(jìn)料不均勻。

    • 傳動(dòng)部件磨損或損壞。

  • 解決方法

    • 檢查磨輥和磨環(huán)的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換。

    • 緊固地腳螺栓,確保設(shè)備安裝牢固。

    • 調(diào)整進(jìn)料裝置,確保進(jìn)料均勻。

    • 檢查傳動(dòng)部件的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換。

4. 軸承溫度過(guò)高

  • 原因分析

    • 潤(rùn)滑油不足或變質(zhì)。

    • 軸承磨損嚴(yán)重。

    • 軸承安裝不當(dāng)。

    • 冷卻系統(tǒng)故障。

  • 解決方法

    • 檢查潤(rùn)滑油油位和質(zhì)量,添加或更換潤(rùn)滑油。

    • 檢查軸承的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換。

    • 重新安裝軸承,確保其安裝正確。

    • 檢查冷卻系統(tǒng),清理冷卻管道或更換冷卻介質(zhì)。

5. 電機(jī)過(guò)載

  • 原因分析

    • 進(jìn)料量過(guò)大。

    • 磨輥和磨環(huán)間隙過(guò)小。

    • 傳動(dòng)部件磨損或損壞。

    • 電機(jī)參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。

  • 解決方法

    • 調(diào)整進(jìn)料量,使其符合設(shè)備的設(shè)計(jì)參數(shù)。

    • 檢查并調(diào)整磨輥和磨環(huán)的間隙。

    • 檢查傳動(dòng)部件的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換。

    • 調(diào)整電機(jī)的參數(shù)設(shè)置,確保其符合設(shè)備要求。

6. 風(fēng)機(jī)噪音過(guò)大

  • 原因分析

    • 風(fēng)機(jī)葉片磨損或損壞。

    • 風(fēng)機(jī)安裝不當(dāng)。

    • 風(fēng)道堵塞。

    • 軸承磨損或損壞。

  • 解決方法

    • 檢查風(fēng)機(jī)葉片的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換。

    • 檢查風(fēng)機(jī)的安裝情況,確保其安裝牢固。

    • 清理風(fēng)道內(nèi)的堵塞物。

    • 檢查軸承的磨損情況,必要時(shí)進(jìn)行更換。

7. 磨輥和磨環(huán)磨損過(guò)快

  • 原因分析

    • 進(jìn)料粒度過(guò)大。

    • 研磨壓力過(guò)高。

    • 物料硬度過(guò)高。

    • 磨輥和磨環(huán)材料質(zhì)量差。

  • 解決方法

    • 調(diào)整進(jìn)料粒度,確保其在設(shè)備允許的范圍內(nèi)。

    • 調(diào)整研磨壓力,使其符合工藝要求。

    • 選擇合適的磨輥和磨環(huán)材料,提高其耐磨性。

    • 定期檢查和維護(hù)設(shè)備,及時(shí)更換磨損部件。

8. 除塵效果差

  • 原因分析

    • 除塵器布袋或?yàn)V芯堵塞。

    • 除塵器風(fēng)機(jī)風(fēng)量不足。

    • 除塵器密封不嚴(yán)。

  • 解決方法

    • 清理除塵器布袋或?yàn)V芯。

    • 檢查風(fēng)機(jī)風(fēng)量,必要時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

    • 檢查除塵器的密封情況,修復(fù)漏氣點(diǎn)。

  • 2.jpg

通過(guò)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決這些常見(jiàn)故障,可以有效保證雷蒙磨的正常運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。