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派勒智能:全新鋰離子制漿超聲分散系統(tǒng),減能增效助力產(chǎn)能提升

派勒智能:全新鋰離子制漿超聲分散系統(tǒng),減能增效助力產(chǎn)能提升
派勒智能  2021-08-18  |  閱讀:1759
鋰離子電池(LIB)電極漿料的傳統(tǒng)生產(chǎn)方法是基于批處理的雙行星攪拌機工藝。然而,由于雙行星攪拌機本身產(chǎn)能低、占地大、投資大、能耗高的缺點,加上電動汽車和儲能系統(tǒng)需求的快速增長,將無法滿足行業(yè)產(chǎn)能提升的要求。只能通過增加機器數(shù)量及相對應的生產(chǎn)場地、投資和運行費用以實現(xiàn)更大的生產(chǎn)能力。

新的需求之下,新型制漿分散系統(tǒng)和工藝將帶來更大的產(chǎn)能和效益,派勒智能全新高效的新型鋰離子電池電極漿料的生產(chǎn)工藝剛好滿足大規(guī)模電池生產(chǎn)的要求,為客戶提供各種優(yōu)勢。

全新高效的新型制漿工藝和超聲分散技術背景

派勒智能是一家納米材料分散&研磨整體解決方案供應商,產(chǎn)品涵蓋鋰離子(LIB)正負極漿料螺旋混合自動生產(chǎn)線;鋰電池正負極材料自動配料、納米研磨、噴霧干燥、氣流粉碎和真空包裝柔性生產(chǎn)線FMS;鋰電池正負極漿料自動配料、高速勻漿、超聲分散、真空脫泡和擠壓式涂布系統(tǒng)InNovaZTRL等整線集成,公司擁有二百多項國家發(fā)明專利,已通過質(zhì)量管理體系等眾多專業(yè)認證。

派勒鋰離子電池(LIB)漿料高效勻漿超聲分散系統(tǒng)InNovaZTRL系列型號:



第四代鋰離子電池的關鍵工序-電極漿料的制備



一、批次連續(xù)混料工藝

批次連續(xù)混料工藝基于混合分散機,將稱重好的粉體連續(xù)浸潤到液體中,預混合、捏合、精細分散等基本操作集中于單個設備。在傳統(tǒng)批次攪拌系統(tǒng)中,該工藝包括兩個步驟。首先,添加稱重好的液體和固體成分全部添加到分散缸中。為實現(xiàn)宏觀和微觀水平所需的均勻性,通常需要4個小時的加工時間。另一方面,批次連續(xù)喂料工藝粉體在真空條件下脫出部分氣體,并且被打散成彌散狀態(tài),然后進入快速流動的液體中,被浸潤并進一步分散到液體中。通常90min內(nèi)可以加工完成一批漿料。

二、核心設備之在線高速預混機、薄膜式高速分散機

派勒智能開發(fā)的高效混合分散機實現(xiàn)了批次連續(xù)混料的新工藝。高速混合分散機同時具有粉液混合和漿料分散的功能。生產(chǎn)一批合格漿料可以在90min內(nèi)完成,一臺混合分散機的產(chǎn)能相當于3臺雙行星攪拌機。



三、新型鋰離子電池漿料生產(chǎn)濕法工藝

對于大分子量的膠粉材料,推薦采用派勒濕法制漿工藝,即單獨打膠工藝,先制備好導電膠,再進行活性物質(zhì)的混合、分散過程,其工藝流程圖如下所示。



工藝流程說明:

1、制備導電膠:NMP/DI加入到制膠罐中,再將膠粉和導電劑連續(xù)加入到制膠罐中,制備導電膠;

2、粉液混合:NMP/DI、導電膠等加入到循環(huán)罐A中,啟動液體循環(huán)回路,液體在循環(huán)罐A→混合分散機→循環(huán)罐A的回路中連續(xù)循環(huán),此時將活性物質(zhì)連續(xù)加入到混合分散機中;

3、漿料進一步混合分散:活性物質(zhì)加完后切換為雙循環(huán)模式,漿料的循環(huán)路徑為循環(huán)罐A→混合分散機→循環(huán)罐B,循環(huán)罐B→混合分散機→循環(huán)罐A;

4、漿料過濾除鐵脫泡:雙循環(huán)結(jié)束后將漿料從循環(huán)罐A轉(zhuǎn)移至緩存罐,再經(jīng)過過濾、除鐵、脫泡等工序到成品罐獲得合格的成品漿料。


新型制漿分散系統(tǒng)經(jīng)濟效益

借助高生產(chǎn)率(高達1500升/小時),批次連續(xù)混料工藝可以用一條操作生產(chǎn)線取代多個批次攪拌機,因此可以顯著減少大規(guī)模生產(chǎn)裝置所需的投資,從而實現(xiàn)快速增長。

一、優(yōu)勢分析

年產(chǎn)7000萬升電極漿料的勻漿工段的投資,顯著減少投資成本:與傳統(tǒng)的批次攪拌相比,節(jié)約30%。假設7000萬升漿料相當于35GWh的生產(chǎn)能力,運行6000h/年。

二、運行成本

與傳統(tǒng)攪拌機工藝相比,派勒新型制漿工藝只需要三分之一的單位能耗即可實現(xiàn)相同的產(chǎn)能性能。此外,由于占地面積更小,可顯著減少系統(tǒng)所需的干燥室體積。因此,保持干燥室環(huán)境的能耗遠低于傳統(tǒng)的批次攪拌系統(tǒng),派勒新型制漿工藝的自動化程度高,可以減少50%操作所需的人力。

三、運行成本年度設備能耗實例

能耗:批次攪拌工藝:100Wh/L,派勒新型制漿工藝:50Wh/L;假設:每年7000萬升漿料(35GWh)每年6000個小時;

四、運行成本年度干燥室內(nèi)能耗實例:

每條生產(chǎn)線的除濕空間要求,批次攪拌工藝:630m3 ,派勒新型制漿工藝:150m3 ;假設:每年7000萬升漿料(35GWh) 干燥室功率消耗:200W/m3,每年6000個小時。

補充:鋰離子電池行業(yè)前景分析消費鋰電池:伴隨著21世紀微電子技術的不斷發(fā)展,小型化電子設備的日益增多,消費者對電源有了更高的要求,鉛酸電池等傳統(tǒng)電池越來越難以滿足市場需求,優(yōu)勢更明顯的鋰離子電池開始走向大眾。與傳統(tǒng)電池比較,鋰電池具有能量密度高、工作電壓高、重量輕、體積小、自放電小、無記憶效應、循環(huán)壽命長、充電快速等優(yōu)勢,同時由于不含鉛、鎘等重金屬,無污染、不含毒性材料,因此被廣泛應用智能手機、筆記本、平板電腦等消費電子產(chǎn)品,以及新能源汽車、儲能領域等。

儲能鋰電池:未來5年,中國儲能鋰電池行業(yè)將進入成長期,市場潛力較大。在日漸興起的能源互聯(lián)網(wǎng)中,由于可再生能源與分布式能源在大電網(wǎng)中的大量接入,結(jié)合微網(wǎng)與電動車的普及應用,儲能技術將是協(xié)調(diào)這些應用的至關重要的一環(huán),儲能環(huán)節(jié)將成為整個能源互聯(lián)網(wǎng)的關鍵節(jié)點;能源互聯(lián)網(wǎng)的興起將顯著拉動儲能的需求。汽車動力鋰電池:鋰離子電池占據(jù)汽車整車成本近四成,隨著國家新能源汽車補貼政策的影響,降低電池成本顯得越來越緊迫,派勒智能本著近20多年的行業(yè)經(jīng)驗為您提供降本增效的整體解決方案。


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