火電廠以煤作為主要燃料進行發(fā)電，煤直接燃燒釋放出大量二氧化硫，造成大氣環(huán)境污染，且隨著裝機容量的遞增，二氧化硫的排放量也在不斷增加。加強環(huán)境保護工作是我國實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的重要保證。所以，加大火電廠二氧化硫的控制力度就顯得非常緊迫和必要。二氧化硫的控制途徑有三個：燃燒前脫硫、燃燒中脫硫、燃燒后脫硫即煙氣脫硫，目前濕法煙氣脫硫被認為是最成熟、控制二氧化硫最行之有效的途徑。

實際運行中，石灰石-石膏濕法脫硫技術有時會出現(xiàn)脫硫效率低的問題。1.二氧化硫濃度:脫硫效率隨其增大而降低；2.漿液PH: 提高漿液ph有助于改善脫硫性能，但會降低鈣的利用率，降低石膏品質；3.石灰石粒度；4.液氣比: 增大漿液循環(huán)量，即增大液氣比能提高脫硫效率；5.鈣硫比，即鈣硫摩爾比，提高可增大脫硫效率；6.漿液固體含量:提高漿液含固量有利于提高脫硫劑的利用率，提高石膏質量；7.煙氣流速:在一定范圍內，提高煙氣流速有利于脫硫8.吸收溫度，取決于進氣的濕球溫度。為了降低運行成本，提高脫硫效率，使用合適的設備解決這些問題至關重要。

立式攪拌磨機細胞磨作為煙氣脫硫的專業(yè)設備，可以用于連續(xù)處理模式中，其脫硫反應速度快、效率高、脫硫劑利用率高；且設計緊湊，占地面積小，節(jié)省空間又降低成本。如用石灰做脫硫劑時，可達到90%的脫硫率，適合大型燃煤電站的煙氣脫硫。

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