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磷酸鐵鋰材料在過去的幾年中經歷了從初步研究到商業(yè)化應用的發(fā)展過程。

在早期，德州大學John Goodenough教授和他的團隊發(fā)現(xiàn)磷酸鐵鋰的優(yōu)異性能，這啟發(fā)全球范圍內的研究，并推動其在鋰電池正極材料中的應用。

隨著能源儲存技術的不斷進步，磷酸鐵鋰材料逐漸在電池行業(yè)中嶄露頭角。

磷酸鐵鋰是一種鋰離子電池正極材料，具有高能量密度、長壽命、良好的安全性和環(huán)保性等優(yōu)點。自2000年以來，這種材料逐漸受到廣泛關注，并在電動汽車、電力存儲系統(tǒng)和電子設備等領域得到廣泛應用。

圖為：磷酸鐵鋰材料，圖片來源于網(wǎng)絡，如有侵權，請聯(lián)系我們刪除。

然而，磷酸鐵鋰材料的制備過程中存在一些技術難題，其中最為關鍵的難點之一就是研磨階段。研磨是材料制備過程中的一個重要環(huán)節(jié)，其目的是將原材料細化，以提高材料的性能。

磷酸鐵鋰的研磨過程卻面臨著諸多挑戰(zhàn)，材料硬度較大，不易研磨。粉末在研磨過程中容易團聚，形成大的顆粒，影響材料的性能。

近期，一家在電池材料領域知名的企業(yè)遇到研磨難點，在尋求解決方案的過程中，他們找到博億。經過深入溝通和合作，博億憑借其專業(yè)的研磨與分散技術和設備成功幫助客戶解決這一問題。

磷酸鐵鋰是一種廣泛應用于電池制造的重要材料，但其生產過程中研磨環(huán)節(jié)的復雜性對工藝和設備提出了更高的要求。此次客戶遇到的問題主要集中在研磨效率、粒徑分布和材料性能等方面。

圖為：博億磷酸鐵鋰產線

博億以其豐富的經驗和專業(yè)技術，設計出一套獨特的研磨與分散系統(tǒng)，成功地解決客戶的難題。這套設備和技術提高磷酸鐵鋰材料的研磨效率，并將材料研磨至所需納米級效果，同時實現(xiàn)顆粒的均勻分散。

還消除了顆粒之間的團聚現(xiàn)象，保證磷酸鐵鋰材料的均勻性，提高電池的穩(wěn)定性和循環(huán)壽命，使磷酸鐵鋰材料的性能得到了顯著提升。

此次成功合作，進一步鞏固博億在研磨與分散技術領域的領先地位。客戶對博億的專業(yè)服務和研磨設備表示高度贊賞，并表示將與博億建立長期穩(wěn)定的合作關系。

圖為：博億磷酸鐵鋰產線

博億一站式磷酸鐵鋰EPC系統(tǒng)工程制備解決方案，是將前端輸送過來的固體粉體定量計量后，經過螺旋機輸送至投料預混罐，前端液體經過流量液位計定量輸送至投料預混罐后經大流量濾網(wǎng)式納米砂磨機研磨后得到成品漿料的系統(tǒng)。

整套系統(tǒng)包括：投料預混系統(tǒng)、粗磨系統(tǒng)和精磨系統(tǒng)，其中投料預混系統(tǒng)由固體計量倉，液體計量倉，配方添加劑計量、預混投料罐、高速乳化泵組成，粗磨系統(tǒng)由粗磨罐、大流量濾網(wǎng)式納米砂磨機、除鐵過濾系統(tǒng)組成，精磨系統(tǒng)由精磨罐、除鐵過濾系統(tǒng)組成。

整個研磨系統(tǒng)過程，是在進料口處設置一個物料計量倉，通過稱重傳感器對投入的物料進行計量，控制研磨量。

圖為：博億磷酸鐵鋰產線

將計量后的物料與添加劑等混合在一起，通過攪拌裝置進行均勻混合?；旌虾蟮牧姿徼F鋰物料轉移至中轉罐中進行進一步的研磨和過濾。研磨和過濾后的物料轉移至儲料罐中，進行儲存或進一步處理。

系統(tǒng)中氣動隔膜泵，用于將研磨和過濾后的物料從儲料罐中抽出，輸送至下一道工序或包裝。袋式過濾器對氣動隔膜泵抽出的物料進行過濾，去除其中的細小顆粒和雜質。

均質乳化泵用于將經過袋式過濾器過濾后的物料進行均質乳化處理，使其更加細膩和均勻，提高產品的質量和穩(wěn)定性。

圖為：博億磷酸鐵鋰產線

除鐵器去除物料中的鐵質成分，保證產品的純度和質量。管道管件、控制系統(tǒng)負責對整個系統(tǒng)進行控制和調節(jié)，控制設備的運行和監(jiān)測系統(tǒng)的狀態(tài)。

博億的EPC系統(tǒng)工程解決方案為磷酸鐵鋰材料制造商提供了一個全面、系統(tǒng)化的解決方案，幫助其提高材料的性能、降低生產成本、提高生產效率、保證產品質量。

這是博億在專業(yè)實力和技術實力方面的優(yōu)秀表現(xiàn)，也再次證明了其在新能源領域的重要地位和影響力。

未來，博億將繼續(xù)秉持創(chuàng)新、專業(yè)、服務的核心價值觀，為全球新能源事業(yè)的發(fā)展貢獻力量。