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在線式固液分散高剪切泵  高速進口固液剪切泵，德國固液高速剪切泵，立式高速剪切泵，IKN高速剪切泵，不銹鋼高速剪切泵，管線式剪切泵

剪切泵是于將粉末狀的藥物有效成分分散至注射用大豆油相中，形成均一、穩(wěn)定、粒度分布集中的混懸液，然后輸送至分裝緩沖罐，進行分裝。

獸藥制劑項目在線式固液分散高剪切泵 是于將粉末狀的藥物有效成分分散至注射用大豆油相中，形成均一、穩(wěn)定、粒度分布集中的混懸液，然后輸送至分裝緩沖罐，進行分裝。

獸藥制混懸液 系指難溶性固體藥物以微粒狀態(tài)分散于分散介質中形成的非均勻分散的液體藥劑。分散相微粒的大小一般在0.5～10μm之間，小的微粒可為0.1μm，大的微?？蛇_50μm或更大?；鞈覄┑姆稚⒔橘|多為水，也有用植物油?；鞈覄儆跓崃W不穩(wěn)定的粗分散體系。

　　藥物可考慮制成混懸劑的情況為：①不溶性藥物需制成液體藥劑應用；②藥物的劑量超過了溶解度而不能制成溶液劑；③兩種溶液混合由于藥物的溶解度降低而析出固體藥物或產生難溶性化合物；④與溶液劑比較，為了使藥物緩釋長效。⑤與固體劑型比較，為了加快藥物的吸收速度，提高藥物的生物利用度。⑥固體劑型胃局部刺激性大的情況，可考慮用混懸劑。但對于毒劇藥物或劑量太小的藥物，為了用藥的安全性。則不宜制成混懸劑應用。

　　混懸劑的質量要求是：藥物本身化學性質應穩(wěn)定，有效期內藥物含量符合要求；混懸微粒細微均勻，微粒大小應符合該劑型的要求；微粒沉降緩慢，口服混懸劑沉降體積比應不低于0.90，沉降后不結塊，輕搖后應能迅速分散；混懸劑的粘度應適宜，傾倒時不沾瓶壁；外用混懸劑應易于涂布，不易流散；不得有發(fā)霉、酸敗、變色、異臭、異物、產生氣體或其他變質現(xiàn)象；標簽上應注明“用前搖勻”。 

　（一）混懸微粒的沉降

　　混懸劑中的微粒由于受重力作用，靜置后會自然沉降，其沉降速度服從Stokes定律：

　　按Stokes定律要求，混懸劑中微粒濃度應在2%以下。但實際上常用的混懸劑濃度均在2%以上。此外，在沉降過程中微粒電荷的相互排斥作用，阻礙了微粒沉降，故實際沉降速度要比計算得出的速度小得多。由Stokes定律可見，混懸微粒沉降速度與微粒半徑平方、微粒與分散介質密度差成正比，與分散介質的粘度成反比。混懸微粒沉降速度愈大，混懸劑的動力學穩(wěn)定性就愈小。

　　為了使微粒沉降速度減小，增加混懸劑的穩(wěn)定性，可采用以下措施：①盡可能減小微粒半徑，采用適當方法將藥物粉碎得愈細愈好。這是有效的一種方法。②加入高分子助懸劑，既增加了分散介質的粘度，又減少微粒與分散介質之間的密度差，同時助懸劑被吸附于微粒的表面，形成保護膜，增粒的親水性。③混懸劑中加入低分子助懸劑如糖漿、甘油等，減少微粒與分散介質之間的密度差，同時也增加混懸劑的粘度。這些措施可使混懸微粒沉降速度大為降低，有效地增加了混懸劑的穩(wěn)定性。但混懸劑中的微粒終總是要沉降的，只是大的微粒沉降稍快，細小微粒沉降速度較慢，更細小的微粒由于布朗運動，可長時間混懸在介質中。 

在線式固液分散高剪切泵   的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎上又開發(fā)出ERS2000速分散機。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強粒經分布更窄。由于能量密度,無需其他輔助分散設備。