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1.設(shè)備出廠前必須做耐壓試驗(yàn)：液壓系統(tǒng)裝配后應(yīng)以1.25倍額定壓力，歷時(shí)30min做耐壓試驗(yàn)不得有泄漏情況，壓降不大于5%；
2.自然沉降試驗(yàn)：在額定載荷125%作用力下，12小時(shí)后料叉自然沉降應(yīng)不大于20mm；
3,料桶最大下降速度試驗(yàn)：在任何情況下（包括液壓系統(tǒng)管路瞬間破裂時(shí)），料桶最大允許下降速度250mm/s；

4.設(shè)備配有兩個(gè)料桶和一個(gè)卸料閥，與物料接觸部分材質(zhì)均為SUS304不銹鋼；
5.設(shè)備外表面AISI304不銹鋼板，厚度≥2mm；
6.所有設(shè)備與相關(guān)廠房地面的連接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，須確保不破壞廠房設(shè)施，無(wú)死角、易清潔，易維護(hù)保養(yǎng)；
7.料筒與壓片機(jī)料斗有效對(duì)接并確保密封，轉(zhuǎn)接裝置不得對(duì)藥品產(chǎn)生損傷。
8.與藥品直接接觸部件所用潤(rùn)滑油脂須為食品級(jí)無(wú)毒產(chǎn)品，不得對(duì)藥品造成污染。
9.設(shè)備主驅(qū)動(dòng)部分與操作控制、工作臺(tái)、操作間必須有有效的隔離措施，確保藥丸不得進(jìn)（漏）入動(dòng)力驅(qū)動(dòng)，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)內(nèi)的機(jī)油等不得污染支到操作間、工作臺(tái)等。
10.工作臺(tái)需有利于設(shè)備的清潔消毒。設(shè)備轉(zhuǎn)接需經(jīng)圓弧處理，工作臺(tái)面需作拋光（Ra：0.5）處理。設(shè)備外表面整體需作拋光處理。無(wú)衛(wèi)生死角。