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一、概述

脈沖板式真空干燥機是我公司吸收大量客戶反饋及使用需求，在現(xiàn)有產(chǎn)品技術的基礎上，自主開發(fā)設計的新型干燥設備。該設備廣泛應用于制藥行業(yè)、生物工程等領域的，是一種符合新版GMP的真空箱式干燥裝置，其主要針對熱敏性物料、粘性大物料和需要回收融極無聊的干燥，尤其對物料含糖量高、易溢出、易氣泡中藥浸膏類的物料干燥能力和效果非常好。該設備采用“脈沖”層流真空干燥原理，是一種高效的低溫干燥方式，其可以采用蒸汽、熱水、電為熱源，亦可以配備飽和、流通蒸汽滅菌、臭氧消毒功能、在線清洗或浸泡清洗功能。

二、與傳統(tǒng)干燥設備相比的優(yōu)勢

1、干燥效率高，比傳統(tǒng)效率提高200% 以上，大大縮短干燥時間；

2、相比熱風循環(huán)烘箱能耗節(jié)約80% 以上；

3、產(chǎn)品均勻性更高，干燥后的產(chǎn)品品質(zhì)和顏色更好；

4、具備在線清洗或浸泡式清洗功能，移動式料車設計，更方便清洗；

5、針對易氣泡物料，采用脈沖破泡設計；

6、針對不易破泡的物料，采用爆炸式干燥的方式，充分利用蒸汽的潛熱及其欠飽和蒸汽的吸水性；

7、全自動控制系統(tǒng)，整套系統(tǒng)人機界面操作，可分段設定參數(shù)，實現(xiàn)更復雜的工藝流程，保障干燥效果。

三、特點

1、板層加熱：板層平面度1mm，料盤與板層緊密貼合，傳熱效率高；中空的隔板設計，使板層加熱均勻，溫度均勻性±1.5℃，保證物料干燥一致性；

2、干燥箱體內(nèi)壁采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼板鏡面板制成，內(nèi)壁邊角圓弧過渡，確保內(nèi)部無死角、便于清洗；

3、內(nèi)壁設有加熱夾板，能預防結露；形成有效隔離層，減少內(nèi)外溫差，降低箱體內(nèi)部熱量散失；

4、可拆式料車設計，料車可整體移出箱體，方便檢修和階段性徹底大清洗；

5、可選配冷機器，可有效回收物料中可通過冷凝或吸收的方式回收溶劑；

6、箱上安裝鋼化玻璃門、視鏡燈等，便于觀察箱體內(nèi)物體干燥情況；

7、箱體門自動開關，密封條采用氣囊密封，確保箱內(nèi)高真空度。