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常州新馬干燥工程有限公司

常州新馬干燥LPG1000型噴霧干燥機組

LPG1000型噴霧干燥機是常州新馬干燥工程有限公司針對萘磺酸鈉鹽的物料特性較特殊的情況，專門設計制造的萘磺酸鈉鹽專用的霧干燥機組。結合國外***同類噴霧干燥技術及我公司技術人員長期積累的實踐經(jīng)驗，我們在噴塔的設計過程中實現(xiàn)了以下幾點：

1、  特殊設計的蝸殼和熱風分配器：為避免因高速旋轉(zhuǎn)的霧化盤產(chǎn)生“渦旋泵吸”氣流現(xiàn)象，導致“霧滴返頂或粉末吸頂”，特殊設計的主塔，熱風渦殼保證物料霧化液滴不返頂，防止物料返頂熱熔焦化變質(zhì)現(xiàn)象。

2、 冷凍除濕風送冷卻集中收料：此項技術可使干燥物料迅速降溫冷卻，避免了物料因高溫造成酵母滅活和物料因高溫軟化結塊現(xiàn)象，由于風送空氣經(jīng)過過濾和除濕避免了吸濕性物料吸濕結塊等現(xiàn)象，并且干燥后物料經(jīng)降溫后可直接包裝。

3、 塔壁夾套冷卻及其廢熱回收系統(tǒng)：防止干燥塵粒吸附高溫塔壁焦化現(xiàn)象，同時兼顧不同物料對干燥塔壁溫度的不同，設計了調(diào)風閥任意切換。本著為客戶利益著想設計冷卻塔壁的廢熱回收系統(tǒng)，為客戶打造綠色節(jié)能環(huán)保的設備，同時每年為客戶節(jié)約可觀能源費用。

4、 熱風蝸殼采用數(shù)螺旋線加速式的結構，大大增強了熱風與物料液滴的熱置換，并有序的旋流下降。而熱風分配器也結合了該技術的特點及要求，做到分配器的兩邊均有導風機構，并可任意調(diào)節(jié)角度，以控制熱風入塔時的切向角度，內(nèi)側(cè)導風機構增加熱風的旋轉(zhuǎn)，強化該股熱風對霧化料膜的剪切力，使得熱風與料液充分接觸，強化兩者之間的換熱換質(zhì)過程。

5、 霧化器采用了變頻器調(diào)節(jié)霧化器的轉(zhuǎn)速以達到**霧化效果。采用高轉(zhuǎn)速電機驅(qū)動，主軸經(jīng)齒輪箱增速至11500R.P.M，使得霧化盤線速度高達126.5m/s，確保霧化效果。帶油壓數(shù)字自動檢測安全保護裝置，主軸配有水冷系統(tǒng)，風冷裝置，保證主軸不受高溫而變形。并配有空氣密封裝置，確保無漏油現(xiàn)象。

6、 調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。

7、 設計了塔內(nèi)多套照明裝置及觀察清洗門和人孔，方便員工觀察及客戶參觀。

8、 管道、旋風裝有快裝式清洗口，方便設備的清洗。

常州新馬干燥LPG1000型噴霧干燥機組技術參數(shù)

1、料液條件

物料名稱：    萘磺酸鈉鹽

初水分：      60%

終水分：      ≤6%

進風溫度：    280℃

排風溫度：    90～95℃（設計取90℃）  

水分蒸發(fā)量：   1000kg/h

產(chǎn)量:          約700kg/h

處理量：       約1700kg/h

熱源:          天然氣

料液溫度：     20℃～40℃（設計取30℃）

2、工藝條件

霧化方式：     離心式

霧滴與熱空氣接觸方式：  并流式

熱源和加熱方式： 天然氣

進風溫度：     280℃左右      

排風溫度：     90℃左右

產(chǎn)品捕集方式： 塔底 + 一級旋風 +布袋除塵