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蘇州天啟粉體設(shè)備有限公司作為鋰電池材料混合領(lǐng)域的核心供應(yīng)商，依托15年鋰電行業(yè)經(jīng)驗及30余項專利技術(shù)，針對正負極材料的高精度混合需求，推出HM系列高速混合機為核心的定制化解決方案，覆蓋材料分散、溫度控制、工藝適配等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，助力企業(yè)實現(xiàn)高效、穩(wěn)定、智能化的鋰電材料制備。

一、核心設(shè)備與技術(shù)優(yōu)勢

1. HM系列高速混合機

• 小批量驗證：總?cè)莘e20L，有效容積14L，轉(zhuǎn)速范圍100-1500rpm，適用于實驗室配方開發(fā)與工藝驗證，兼容粉體與液體混合。

• 混合效率：采用渦輪槳葉式設(shè)計，混合效率提升40%，全容積400L，處理量500L/批，適配三元材料、磷酸鐵鋰、石墨等正負極材料。

• 精準溫控：真空夾套設(shè)計支持±2℃溫度控制，避免材料氧化或熱敏性組分分解，滿足高鎳正極材料的防氧化需求。

• 模塊化設(shè)計：適配西門子變頻電機，轉(zhuǎn)速范圍100-1500rpm，可快速切換不同配方，支持PC數(shù)據(jù)導出與工藝優(yōu)化。

2. 關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新

• 磁性密封技術(shù)：采用Ex m型磁性密封，實現(xiàn)零泄漏，滿足鋰電材料防塵、防污染要求。

• 非標定制能力：支持槳葉類型（渦輪式、剪切式）、材質(zhì)（鈦材、陶瓷涂層）及密封形式定制，適配不同材料特性。

• 智能化控制：通過西門子PLC與HMI人機界面實時監(jiān)控混合參數(shù)，支持遠程調(diào)試與故障預(yù)警。

二、正負極材料混合工藝方案

1. 正極材料混合（三元/磷酸鐵鋰）

• 工藝流程：

1. 原料預(yù)處理：通過LX114螺旋輸送機將正極材料（如NCM、LFP）與導電劑（碳黑、石墨烯）輸送至混合機；

2. 高速分散：HM500高速混合機以2000-3000rpm轉(zhuǎn)速運行，渦輪槳葉實現(xiàn)材料均勻分散，粒度一致性誤差≤5%；

3. 溫度控制：真空夾套維持溫度在50-80℃，防止高鎳材料氧化，延長漿料保質(zhì)期。

2. 負極材料混合（石墨/硅碳）

• 工藝流程：

1. 原料輸送：LX-608PJBT螺旋輸送機解決石墨輕質(zhì)易粘問題，脈沖反吹技術(shù)避免堵料；

2. 高效混合：HM500混合機以1000-2000rpm轉(zhuǎn)速運行，剪切式槳葉確保石墨與粘結(jié)劑（SBR、CMC）充分融合；

3. 數(shù)據(jù)優(yōu)化：通過MES系統(tǒng)分析混合時間、轉(zhuǎn)速與漿料粘度關(guān)系，提升批次一致性。

三、典型案例與客戶價值

1. 案例1：動力電池企業(yè)正極材料混合

• 問題：三元材料與石墨混合不均，漿料粘度波動大。

• 方案：部署HM500高速混合機+LX114螺旋輸送機，優(yōu)化渦輪槳葉角度與混合時間。

• 效果：漿料粘度一致性提升20%，產(chǎn)能提高30%，年故障率<1%。

2. 案例2：硅碳負極材料混合

• 問題：硅碳材料易碎，傳統(tǒng)混合易產(chǎn)生顆粒團聚。

• 方案：定制HM500高速混合機，采用低剪切槳葉設(shè)計，配合氮氣保護系統(tǒng)。

• 效果：硅碳顆粒破碎率降低50%，漿料穩(wěn)定性顯著提升。

四、服務(wù)支持與行業(yè)認證

1. 全流程服務(wù)

• 售前咨詢：提供正負極材料特性分析，定制混合工藝參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、溫度曲線）。

• 售后保障：24小時技術(shù)支持團隊，全國備件庫覆蓋減速機、密封件等關(guān)鍵部件，響應(yīng)時間≤4小時。

2. 行業(yè)認證

• 通過ISO 9001質(zhì)量體系認證，滿足鋰電行業(yè)GMP標準；

• 37項發(fā)明與實用新型專利覆蓋混合、密封等核心技術(shù)，如“磁性密封裝置”。

蘇州天啟粉體設(shè)備有限公司通過高效混合技術(shù)、精準溫控系統(tǒng)及智能化控制，為正負極材料混合提供全生命周期解決方案，核心優(yōu)勢包括：

• 效率提升：混合產(chǎn)能提高30%-50%，漿料粘度一致性誤差≤5%；

• 質(zhì)量穩(wěn)定：磁性密封實現(xiàn)零泄漏，粉塵排放降低95%；

• 安全合規(guī)：通過ISO認證，滿足鋰電行業(yè)環(huán)保與安全標準。

未來，公司將持續(xù)聚焦鋰電材料混合工藝的智能化升級，推動鋰電池制造向高精度、低能耗方向發(fā)展。