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1. 機械傷害

原因：壓片機在運行過程中，其機械部件如沖頭、模具等可能因故障或操作不當而突然移動，造成夾傷、壓傷等機械傷害。

預防措施：

確保操作人員在開機前穿戴好勞動保護用品，如防護眼鏡、手套等。

在進行設(shè)備調(diào)試、維護和清潔時，務必先切斷電源并鎖定開關(guān)，防止意外啟動。

定期對設(shè)備進行檢查和維護，確保各部件運轉(zhuǎn)正常，無松動、磨損等安全隱患。

2. 電氣安全

原因：壓片機通常涉及電氣控制部分，電氣線路老化、絕緣破損、接地不良等都可能引發(fā)觸電事故。

預防措施：

非專業(yè)人員不得隨意拆卸或修理電氣部件。

定期檢查電氣線路和接地情況，確保電氣系統(tǒng)安全可靠。

在進行電氣維修時，必須切斷電源并掛上“禁止合閘”警示牌。

3. 粉塵爆炸

原因：對于處理易燃易爆粉料的壓片機，如果粉塵濃度過高且遇到火源（如靜電火花、明火等），可能引發(fā)粉塵爆炸。

預防措施：

確保操作環(huán)境通風良好，降低粉塵濃度。

采用防爆型電氣設(shè)備和照明燈具。

定期對設(shè)備進行防靜電處理，如安裝接地裝置、使用防靜電材料等。

嚴禁在操作區(qū)域內(nèi)吸煙、使用明火等可能產(chǎn)生火源的行為。