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錳鐵鋰回轉(zhuǎn)焙燒系統(tǒng)50kg

系統(tǒng)主要由焙燒系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，流程簡(jiǎn)述如下：

物料焙燒流程：粉料通過(guò)螺旋加料器均勻進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，由轉(zhuǎn)筒進(jìn)料端多道螺旋導(dǎo)料板（使物

料快速進(jìn)入焙燒區(qū)）送入加熱段進(jìn)行焙燒過(guò)程，物料在轉(zhuǎn)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，溫度逐漸連續(xù)升高，物

料內(nèi)水份等揮發(fā)成份也連續(xù)脫去，進(jìn)入焙燒段，在設(shè)定的焙燒溫度和要求的時(shí)間下，物料達(dá)到焙

燒要求；物料升溫及水份蒸發(fā)等的熱量來(lái)自與轉(zhuǎn)筒高溫筒壁的接觸傳熱（間壁傳熱）及高溫轉(zhuǎn)筒

壁對(duì)物料及筒內(nèi)空氣的輻射傳熱，其中與筒壁的接觸傳熱為主要來(lái)源；物料在焙燒爐中焙燒結(jié)束

后進(jìn)入冷卻段后再排出。

物料名稱 錳鐵鋰

處理量 ～50kg/h

物料狀態(tài) 松散粉末狀

爐內(nèi)氛圍 自然空氣氣氛

焙燒時(shí)間 2h

爐膛設(shè)計(jì)溫度 1000℃

使用溫度 950℃ 

松裝密度 ～800 kg/m3 填充率 ～10%

進(jìn)料粒度 15-20微米燒失率 約1%

出料溫度 ～50℃

加熱方式 電加熱

筒體傾斜角 0～1°可調(diào)節(jié)