參考價(jià)格
5-10萬(wàn)元型號(hào)
日產(chǎn)150-1000噸品牌
河南宏基機(jī)械產(chǎn)地
河南樣本
暫無(wú)溫控精度:
20最高溫度:
1200℃額定溫度:
850℃非金屬電熱元件:
其他金屬電熱元件:
其他燒結(jié)氣氛:
氧氣看了環(huán)保節(jié)能石灰窯的用戶又看了
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石灰窯(石灰煅燒窯)是用于將石灰石(主要成分為碳酸鈣,CaCO?)加熱分解,生成生石灰(氧化鈣,CaO)和二氧化碳(CO?)的工業(yè)設(shè)備。其核心原理是通過(guò)高溫煅燒實(shí)現(xiàn)碳酸鈣的熱分解反應(yīng)。
工作原理:
傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒(長(zhǎng)30~100米,直徑2~4米),石灰石從高端進(jìn)入,隨窯體旋轉(zhuǎn)緩慢向低端移動(dòng)。
燃料(煤粉、燃?xì)猓牡投藝娙?,形成高溫火焰,逆流加熱物料?/p>
煅燒后的石灰從低端排出。
特點(diǎn):
連續(xù)生產(chǎn),自動(dòng)化程度高,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
熱效率較高(70%~80%),適合大規(guī)模生產(chǎn)。
石灰回轉(zhuǎn)窯近年來(lái)在技術(shù)、環(huán)保和智能化方面取得了顯著創(chuàng)新,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1. 高效節(jié)能與產(chǎn)能提升
大型化與自動(dòng)化:新型回轉(zhuǎn)窯單日產(chǎn)量可達(dá)?600~1200噸,遠(yuǎn)超傳統(tǒng)窯爐(100~300噸),并采用智能溫控系統(tǒng)優(yōu)化煅燒效率。
余熱回收技術(shù):利用預(yù)熱器和冷卻機(jī)組合,廢氣余熱可發(fā)電(如?1000t/d 規(guī)模窯爐發(fā)電 57kWh/噸石灰),或生產(chǎn)熱水(0.9~1.5t/噸石灰),降低能耗30%以上。
2. 環(huán)保減排技術(shù)
超低排放:采用?布袋除塵+脫硫脫硝,粉塵排放<10mg/m3,SO?、NOx 遠(yuǎn)低于國(guó)標(biāo)。
廢渣與廢氣處理:
廢渣篩分+水浸除塵(專利技術(shù)),提高廢渣利用率。
循環(huán)式廢氣處理(專利),結(jié)合余熱回收與除塵,減少污染。
3. 智能化與數(shù)字孿生
深度學(xué)習(xí)+CFD仿真:合肥水泥院專利技術(shù),通過(guò)?POD方法與神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)?預(yù)測(cè)窯內(nèi)流場(chǎng)、溫度場(chǎng),降低計(jì)算成本,實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)工況優(yōu)化。
DCS自動(dòng)化控制:遠(yuǎn)程集中管理,減少人工干預(yù),提升生產(chǎn)穩(wěn)定性。
4. 適應(yīng)低品位原料
預(yù)均化與智能配料:改造石灰石堆場(chǎng)(貯存量4萬(wàn)噸),搭配微機(jī)控制配料,穩(wěn)定低品位石灰石煅燒質(zhì)量。
5. 高活性石灰生產(chǎn)
多段控溫煅燒(900~1200℃),使石灰活性度?≥350mL(4N-HCl法),CaO含量≥90%,適用于鋼鐵、化工等高端領(lǐng)域。