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一、離子電導(dǎo)率測試概述

在鋰離子電池性能體系中，極片迂曲度（影響電解液滲流、離子遷移，進而關(guān)聯(lián)電池容量與倍率性能）和隔膜離子電導(dǎo)率（直接影響內(nèi)部離子輸運效率）是重要的指標(biāo)。為研究極片迂曲度及涂敷工藝對隔膜性能的改善效果，行業(yè)需便捷快速的專用測試設(shè)備，因此多通道離子電導(dǎo)率測試系統(tǒng)應(yīng)運而生，可為電池關(guān)鍵材料性能研究提供高效可靠支撐，助力工藝優(yōu)化與性能提升。

（一）離子電導(dǎo)率測試原理

1．極片迂曲度測試原理

將極片組裝成限域性對稱電池，隨后測試對稱電池EIS變化，依據(jù)公式計算迂曲度變化情況。

其中，τ為迂曲度，Rion為測試離子電阻，A為有效反應(yīng)面積，ε為孔隙率，σ為電解液電導(dǎo)率，d為極片單面厚度。

若無法測試孔隙率，則可以定義麥克馬林數(shù)。

2．隔膜離子電導(dǎo)率測試原理

將隔膜組裝成不同層數(shù)的樣品，電極采用不銹鋼做電極，隨后測試EIS變化，得到不同層數(shù)的隔膜電阻，計算隔膜離子電導(dǎo)率。

 其中，R為測試離子電阻，A為有效反應(yīng)面積， σ為離子電導(dǎo)率， d為隔膜厚度。

二、應(yīng)用案例

1、測試案例：極片

結(jié)論：隨著壓實密度的增大，負極極片的麥克馬林數(shù)增大，說明迂曲度變大；從COV上可以看到，測試的極片COV均小于5%，說明測試一致性較好。

2、測試案例：隔膜

結(jié)論：通過測試我們可以得出不同隔膜的離子電導(dǎo)率的差異。隔膜的離子電導(dǎo)率直接影響電池的性能。高電導(dǎo)率的隔膜能夠減少電池內(nèi)阻，提高電池的放電能力和循環(huán)穩(wěn)定性，從而延長電池的使用壽命。此外，良好的電導(dǎo)率還有助于提升電池的安全性能，防止內(nèi)部短路和熱失控。從而助力研發(fā)人員對材料的研發(fā)，加快研發(fā)效率，助力研發(fā)項目。

三、產(chǎn)品參數(shù)