參考價格
50-60萬元型號
1800品牌
產(chǎn)地
上海樣本
暫無打印尺寸(mm):
1800×900×600 mm噴嘴流速(mm/min):
8-15m/s噴嘴直徑(mm):
8-15m/s運動速度(mm/min):
8-15m/s定位精度(±m(xù)m):
≤±0.08mm物料粒度(微米):
0.1-0.25mm打印精度(±m(xù)m):
L < 100 mm: ±0.2 mm L≥100 mm: ±0.2% x L功率(kw):
4.7kVA重量(kg):
2080kg規(guī)格外形(長*寬*高):
2305×1630×2465生產(chǎn)能力(kg/h):
高效適用物料:
樹脂看了工業(yè)級SLA 3D打印機 大幅面3D打印設(shè)備 聯(lián)泰科技的用戶又看了
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超大幅面工業(yè)級SLA 3D打印機——G1800,G系列定位于大型一體成型產(chǎn)品需求,其目的是為了幫助用戶提升產(chǎn)品核心競爭力而定制的系列產(chǎn)品??捎糜谄囍圃?、航空航天、大型鑄密鑄件、家用電器、文化創(chuàng)意、手板制造等行業(yè)。一次成型無須拼接,在保證產(chǎn)品制造速度的同時提升了質(zhì)量,產(chǎn)品細節(jié)更精準,且更環(huán)保。
大設(shè)備 巧設(shè)計
G1800特有的分體式電控柜、鈑金罩殼,便于拆卸的設(shè)計令設(shè)備出入以及安置的靈活性變強,對于中小型貨梯來說,通過性非常好。
采用雙振鏡同步技術(shù)
實現(xiàn)超大尺寸高效打印,設(shè)備幅面: 1800×900×600 mm
模德模具與聯(lián)泰科技的合作開始于2019年,我們**購入了聯(lián)泰科技旗下工業(yè)級大幅面3D打印機G1800。在3D打印技術(shù)的助力下,模德模具的生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本及產(chǎn)品質(zhì)量實現(xiàn)了大幅提升,同時也完成了企業(yè)的數(shù)字化智能轉(zhuǎn)型。模德模具與聯(lián)泰科技的深度合作不僅僅是雙方企業(yè)的互利互惠,更是增材制造與汽車行業(yè)的同頻共振。”
——斯丹迪斯模德亞太區(qū)銷售副總裁
模德蘇州總經(jīng)理 吳濤
2019年,模德模具**引進聯(lián)泰科技工業(yè)級光固化3D打印機G1800,并依托3D打印技術(shù)開啟了汽車產(chǎn)業(yè)的柔性化智能變革。
G1800采用1800×900×600 mm的超大幅面設(shè)計,配合聯(lián)泰科技自主研發(fā)的碳纖維涂敷刮刀系統(tǒng),其獨特的上下運行打印路徑,相較于市面上的左右運行,顯著縮短了刮刀的來回運動里程,助力打印速度再次進階的同時,有效實現(xiàn)了材料的循環(huán)利用。這一**優(yōu)勢推動了工業(yè)生產(chǎn)的降本、提質(zhì)、增效,讓生產(chǎn)過程更節(jié)能、更環(huán)保,在多個行業(yè)的模型制造中發(fā)揮著重要作用。
G1800擁有**的拼接掃描算法,將相鄰振鏡掃描的同一個成型件的兩側(cè)部位無縫拼接在一起,增加了兩側(cè)區(qū)域的接觸面積,從而保證成型件在拼接區(qū)域**的力學(xué)性能。這一**的“交叉拼接”技術(shù),既能保證成型件在拼接區(qū)域的表面質(zhì)量,又可保證拼接區(qū)域的力學(xué)性能,基本接近同一振鏡獨立掃描成型的制件的力學(xué)性能(90%以上),使得多激光高效生產(chǎn)下的模型質(zhì)量和穩(wěn)定性再次進階。
模德模具表示,3D打印技術(shù)的融入加速了產(chǎn)品的開發(fā)周期。面對傳統(tǒng)油泥模型的測試,整個前期工作的周期大概需要6個月甚至1年,才能形成油泥模型的一個驗證;而3D打印技術(shù)的加入可快速實現(xiàn)尺寸、色彩甚至內(nèi)部紋理結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)的驗證。在3D打印技術(shù)的加持下,其項目預(yù)估交付周期從傳統(tǒng)的6個月縮短至實際交付50天。配合其自主研發(fā)的smart skin,使得紋理的延展性和觸感更佳,進而實現(xiàn)了交期及品質(zhì)上的雙項提升。
暫無數(shù)據(jù)!