參考價(jià)格
面議型號(hào)
大尺寸獨(dú)立雙噴嘴3D打印機(jī)UPS-556品牌
升華三維產(chǎn)地
深圳樣本
暫無(wú)運(yùn)動(dòng)速度(mm/min):
10-120mm/s定位精度(±m(xù)m):
X±0.15mmY±0.15mmZ±0.08mm物料粒度(微米):
-打印精度(±m(xù)m):
-功率(kw):
6KW重量(kg):
1000kg規(guī)格外形(長(zhǎng)*寬*高):
1780x1360x1800mm生產(chǎn)能力(kg/h):
-適用物料:
-打印尺寸(mm):
500mmx500mmx600mm噴嘴流速(mm/min):
-噴嘴直徑(mm):
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升華三維大尺寸獨(dú)立雙噴嘴3D打印機(jī)UPS-556,有效打印尺寸高達(dá)500mm×500mm×600mm,且獨(dú)立雙噴嘴設(shè)計(jì),可以同時(shí)打印或者各自輪流打印金屬/陶瓷材料,實(shí)現(xiàn)大尺寸、復(fù)雜結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品的成形,如兩種不同的金屬、兩種不同的陶瓷或者是一種金屬一種陶瓷的復(fù)合材料產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)同一臺(tái)設(shè)備3D打印金屬/陶瓷不同種類材料的復(fù)合產(chǎn)品開(kāi)發(fā),具有操作簡(jiǎn)單、工業(yè)型、高精度、高質(zhì)量、高性價(jià)比等優(yōu)點(diǎn)。適用于科研教育、工業(yè)制造、航天航空、軍事國(guó)防、生物醫(yī)療、汽車、模具制造、新能源等行業(yè)間接3D打印技術(shù)開(kāi)發(fā)、材料開(kāi)發(fā)和金屬/陶瓷產(chǎn)品快速開(kāi)發(fā)制造。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
(1)超大有效打印尺寸:500mm×500mm×600mm;
(2)獨(dú)立雙噴嘴設(shè)計(jì),可以同時(shí)打印或者各自輪流打印金屬/陶瓷材料;
(3)顆粒料打印,打印材料體系豐富;
(4)材料可循環(huán)利用;
(5)自動(dòng)進(jìn)料,單個(gè)擠出系統(tǒng)儲(chǔ)料量約1.8L,可滿足1mm以下噴嘴連續(xù)打印72h以上;
(6)熱風(fēng)腔體恒溫系統(tǒng),室溫~70℃可調(diào);
(7)真空吸附平臺(tái),根據(jù)不同材料選用不同打印底板進(jìn)行吸附,模型取下方便;
(8)噴嘴自動(dòng)擦拭功能,緩解噴嘴粘料現(xiàn)象;
(9)高溫耐磨噴嘴;
(10)操作軟件不斷升級(jí),免費(fèi)更新;
(11)工業(yè)型、高精度、高性能、高性價(jià)比。
產(chǎn)品參數(shù)
打印材料
應(yīng)用領(lǐng)域
適用于各應(yīng)用領(lǐng)域的3D打印工藝開(kāi)發(fā)、材料開(kāi)發(fā)及金屬/陶瓷產(chǎn)品快速開(kāi)發(fā)制造。
暫無(wú)數(shù)據(jù)!
鎢合金3D打印服務(wù) 由升華三維提出的“3D打印+粉末冶金”相結(jié)合的金屬間接3D打印技術(shù)——粉末擠出打印技術(shù)(PEP)。PEP采用金屬/陶瓷粉體適配粘結(jié)劑通過(guò)3D打印專用密煉機(jī)混煉成顆粒材料、然后通過(guò)3
2024-04-16
中國(guó)材料大會(huì)2025暨新材料科研儀器與設(shè)備展CMC | 20252025年7月5日-8日福建·廈門國(guó)際會(huì)展中心“中國(guó)材料大會(huì)2025”將于2025年7月5-8日在福建省廈門國(guó)際會(huì)展中心舉行,大會(huì)預(yù)計(jì)規(guī)
突破設(shè)計(jì)枷鎖:幾何自由度的革命在航空航天減重增效、汽車節(jié)能減排及電子設(shè)備輕薄化的需求驅(qū)動(dòng)下,金屬輕量化已成為現(xiàn)代制造業(yè)的核心挑戰(zhàn)。然而傳統(tǒng)鑄造、鍛造與機(jī)加工受限于模具依賴與材料去除,難以制造具有內(nèi)部復(fù)
在高溫合金的璀璨星河里,鎢金屬以3410℃的熔點(diǎn)鑄就“工業(yè)硬骨頭”的傳奇。當(dāng)傳統(tǒng)加工工藝在復(fù)雜結(jié)構(gòu)、精密成型與高效生產(chǎn)間遭遇瓶頸,升華三維粉末擠出3D打印技術(shù)如破曉之光,讓“最難熔金屬”突破制造邊界,
在航空航天、高超音速飛行器等領(lǐng)域,鼻錐作為直面極端氣動(dòng)加熱與沖擊的關(guān)鍵部件,其材料與制造工藝直接決定了飛行器的性能邊界。傳統(tǒng)氮化硅(Si?N?)陶瓷鼻錐制造依賴復(fù)雜模具與機(jī)械加工,難以滿足日益復(fù)雜的異
間接金屬3D打印技術(shù)是一種有別于直接激光熔融金屬的增材工藝路線。其核心特征就是將金屬成型與致密化分離:在成型階段使用含有高比例金屬粉末的喂料,通過(guò)3D打印技術(shù)制造出具有目標(biāo)幾何形狀的生坯。然后再對(duì)生坯
憑借高強(qiáng)度、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異性能,氮化硅已成為替代金屬葉輪的理想材料。升華三維利用其創(chuàng)新的顆粒擠出增材制造(PEP)技術(shù),為氮化硅陶瓷輕量一體化葉輪提供了一種更具成本效益的成型方案。該方案能夠滿足