中國粉體網訊  球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，因具有高效、節(jié)能、智能、環(huán)保、低碳、耐用、壽命長等特點而廣受選礦、建材及化工等行業(yè)人士的鐘愛。 

球磨機結構圖

影響球磨機產量、質量的因素很多，一般可分為工藝因素、機械因素和管理因素三大類。從生產工藝角度分析，其影響因素主要為以下10點：

1、入磨物料的粒度

入磨物料粒度的大小影響球磨機的產量和質量，粒度小，則磨機的產、質量高，電耗低；粒度大，則磨機的產、質量低，電耗高。

2、物料的易磨性。

物料的易磨性，是指物料被粉磨的難易程度，國家標準規(guī)定使用粉碎功指數(shù)Wi（kwh/t）表示。該數(shù)值愈小，說明物料愈好磨，反之愈難磨。

3、入磨物料的水份

球磨機磨礦可分為干式和濕式兩種方式，對于干磨法來說，入磨物料的水份對磨機的產、質量影響很大，入磨物料的水份越高，容易引起飽磨或糊磨，降低粉磨效率，磨機產量越低。因此，含水份較大的物料，入磨前的烘干是十分必要的。

4、入磨物料的溫度

入磨物料的溫度過高再加上研磨體的沖擊摩擦，會使磨內溫度過度，發(fā)生粘球現(xiàn)象，降低粉磨效率，影響磨機產量。同時磨機筒體受熱膨脹影響磨機長期安全運轉。因此，必須嚴格控制入磨物料溫度。

5、出磨物料的細度要求

出磨物料的細度要求愈細，產量愈低，反之，產量則愈高。對于一些領域而言，過分強調細度是不符合經濟生產的要求的。比如水泥行業(yè)，實際生產表明，產品細度在5~10%的范圍內時，細度每降低2%產量就降低5%，當細度控制在5%以下時，磨機產量下降更大。因此選擇合適的產品細度也是提高球磨機產、質量的重要因素。

6、粉磨工藝流程

同規(guī)格的球磨機，閉路流程比開路流程產量高15～20%；在閉路操作時，選擇恰當?shù)倪x粉效率與循環(huán)負荷率，是提高磨機產量的重要因素。

7、選粉效率

閉路磨機選粉效率的高低對磨機的產量影響很大。一般而言選粉機的效率高，能提高磨機粉磨效率。然而選粉機本身并不能起到粉磨作用，因此選粉機的作用一定要同磨機的粉磨作用相配合，才能提高磨機產量。生產實踐證明，對一級閉路長磨選粉機的效率一般控制在50~80%。最理想的選粉效率要經過多次試驗來確定。

8、循環(huán)負荷率

循環(huán)負荷率是指選粉機的回粉量（即粗粉）與成品量之比。為提高磨機的粉磨效率，減少磨內過粉磨現(xiàn)象，就應適當提高循環(huán)負荷率。但是若把循環(huán)負荷率提高得很高，又會使磨內物料過多，反而降低粉磨效率。

9、添加助磨劑

有些助磨劑會影響磨礦效果，因為常用助磨劑大多是表面活性較強的有機物質，在物料粉磨過程中，能夠吸附在物料表面，加速物料粉碎中的裂紋擴展、減少細粉之間的相互粘結，提高粉磨效率，有利于球磨機的節(jié)能高產。

10、球料比

球料比就是研磨體的質量和物料質量之比。球料比太大，會增加研磨體和襯板之間的沖擊摩擦的無用功損失，使電耗增加，產量降低。如何選擇球磨機的裝球量及球料比是實際生產中最常見的問題。戳鏈接，了解球磨機裝球門道！【生產經驗】球磨機裝球門道多，來篇文章解疑惑http://news.cnpowder.com.cn/45835.html

除了工藝因素外，球磨機的型號、參數(shù)和生產、維修、保養(yǎng)人員的工作也影響著球磨機的產、質量。球磨機的節(jié)能高產是一個系統(tǒng)工程，各個環(huán)節(jié)既彼此聯(lián)系，又相互制約，只有通盤考慮，密切配合，才能實現(xiàn)最佳節(jié)能高產效果。

（粉體網編輯整理/橙子）