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眾所周知，常見的重鈣加工方法有干法和濕法。干法加工的優(yōu)勢在于有利于實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)規(guī)模化及一定程度的產(chǎn)品精細化。干法工藝設(shè)備主要有雷蒙磨、高速機械沖擊式粉碎機、氣流磨、球磨機、振動磨、環(huán)輥磨機和立式磨等，其中立式磨干法制粉的規(guī)?；?、精細化效益最為明顯，立式磨+二次/三次分級工藝技術(shù)已成為重鈣加工企業(yè)的首選技術(shù)。

國內(nèi)外立式磨類型繁多，但是結(jié)構(gòu)原理基本一致，主要由驅(qū)動裝置、減速裝置、輥磨系統(tǒng)、選粉系統(tǒng)及輔助系統(tǒng)等組成。其中，磨輥和磨盤裝置是立式磨的主要工作部件。

立式磨工作原理：立式磨是利用磨輥與磨盤的相對運動對物料進行料床粉碎，隨著磨輥碾壓壓力增加，物料細度變小；磨細的物料靠氣流將其帶起，由其上面的分級裝置在磨內(nèi)分級，粗粉落入磨盤重新被粉碎；合格細粉由風(fēng)送出磨至袋收塵器收集。

縱觀立式磨的結(jié)構(gòu)與工作原理，影響立磨操作與運行的因素有入磨物料的特性、磨機壓差、系統(tǒng)通風(fēng)量、磨輥的工作壓力等

入磨物料的特性：主要指物料的硬度、粒度、含水量和易磨性(邦德功指數(shù))等。

磨機壓差：反映磨機內(nèi)部物料循環(huán)負載情況的重要參數(shù)之一。主要由立磨風(fēng)環(huán)處局部通風(fēng)阻力以及選粉機選粉時產(chǎn)生的阻力兩部分組成。

系統(tǒng)通風(fēng)量：主要通過風(fēng)機風(fēng)門的開度(或風(fēng)機電機變頻調(diào)速)來調(diào)節(jié)，立式磨本體、收塵器和通風(fēng)管道的漏風(fēng)對磨內(nèi)通風(fēng)影響很大，常常是造成產(chǎn)量下降和運行不穩(wěn)的因素。

磨輥的工作壓力：需根據(jù)喂料量、料層厚度、產(chǎn)品細度等因素進行合理給定。

分級機的轉(zhuǎn)速：在系統(tǒng)通風(fēng)量一定的情況下，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高，出磨物料細度高；反之，生產(chǎn)粗粉時，需降低轉(zhuǎn)子速度。

其他因素：擋料環(huán)高度；風(fēng)環(huán)間隙(面積)；磨輥與磨盤的磨損。

桂林礦機GKLM系列立式磨粉機

桂林礦機立磨是在廣泛吸收國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合多年的實踐經(jīng)驗，研究設(shè)計的一種高效、節(jié)能的烘干兼粉磨設(shè)備，該設(shè)備 在水泥、冶金、化工、非金屬、有色金屬礦的粉磨、電廠磨煤等行業(yè)投入運行，用于磨粉水泥生料、熟（礦渣）料、煤、石膏及葉臘石、方解石、石英、鋅、錫等礦物料。