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脫硫石膏是燃煤電廠采用石灰石-石膏法脫硫工藝的副產(chǎn)品，主要成分為CaSO?·2H?O，純度可達90%-95%，化學(xué)組成與天然石膏高度相似，經(jīng)預(yù)處理后可替代天然石膏用于建材生產(chǎn)。其核心應(yīng)用技術(shù)如下：

1.石膏板生產(chǎn)技術(shù)脫硫石膏經(jīng)破碎、篩分、烘干（含水率降至10%以下）后，與建筑石膏（煅燒脫硫石膏制得）、玻璃纖維、紙護面等原料混合，經(jīng)配料、成型、烘干工藝制成石膏板。生產(chǎn)1噸石膏板消耗脫硫石膏約0.9噸，單條年產(chǎn)3000萬平方米的生產(chǎn)線年消納脫硫石膏約20萬噸。成品紙面石膏板抗壓強度可達15-20MPa，吸水率低于10%，各項性能指標符合GB/T9775《紙面石膏板》標準，在室內(nèi)隔墻、吊頂?shù)葓鼍暗膽?yīng)用占比已達石膏板總量的40%以上。

2.石膏砌塊制備技術(shù)以脫硫石膏為主要膠凝材料，混合粉煤灰、輕質(zhì)骨料（如珍珠巖、陶粒）及外加劑，經(jīng)攪拌、模具成型、養(yǎng)護制成輕質(zhì)石膏砌塊。砌塊中脫硫石膏摻量可達80%-90%，容重約700-900kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)0.18-0.22W/(m·K)，優(yōu)于傳統(tǒng)黏土磚，適用于非承重墻體，尤其在夏熱冬冷地區(qū)建筑節(jié)能中發(fā)揮重要作用。

3.石膏基自流平砂漿技術(shù)將脫硫石膏煅燒成α型半水石膏，與細骨料、減水劑、緩凝劑等復(fù)配，制得流動性優(yōu)異的自流平砂漿。脫硫石膏在砂漿中占比達60%-70%，可替代水泥用于室內(nèi)地面找平，施工厚度3-50mm，硬化后抗壓強度≥20MPa，收縮率≤0.015%，顯著低于水泥基砂漿（收縮率0.1%-0.2%），2023年全國應(yīng)用面積超過3000萬平方米，年消納脫硫石膏約120萬噸。

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