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鋼鐵工業(yè)是耐火材料的“主戰(zhàn)場(chǎng)”,從礦石燒結(jié)到煉鐵、煉鋼、連鑄、軋鋼的每一個(gè)環(huán)節(jié)都大量使用耐火材料。
煉鐵系統(tǒng):
高爐:爐喉、爐身、爐腰、爐腹、爐缸等不同部位使用不同類型的耐火材料,如碳磚、硅鋁系耐火磚(高鋁磚、剛玉磚)等,以抵抗鐵水、爐渣的侵蝕和高溫。
熱風(fēng)爐:為高爐提供高溫?zé)犸L(fēng),其格子磚和內(nèi)襯需要優(yōu)良的蓄熱性能和高溫體積穩(wěn)定性,常用硅磚、高鋁磚、莫來石磚。
煉鋼系統(tǒng):
轉(zhuǎn)爐:爐襯主要使用鎂碳磚,因其具有優(yōu)異的抗渣侵蝕性和抗熱震性。
電爐:爐頂、爐壁使用高鋁磚、鎂磚,爐底則用鎂質(zhì)干式料。
鋼包(盛鋼桶):內(nèi)襯工作層普遍使用鋁鎂碳磚或鎂碳磚,沖擊區(qū)用更耐侵蝕的預(yù)制件。保溫層使用輕質(zhì)保溫磚或澆注料。
精煉與連鑄系統(tǒng):
LF爐、RH爐等精煉設(shè)備:在苛刻的精煉條件下,使用鎂鉻磚(逐漸被無鉻磚替代)、剛玉尖晶石磚等高級(jí)耐火材料。
中間包:內(nèi)襯使用耐火磚或整體噴涂料、涂抹料,關(guān)鍵部件如穩(wěn)流器、擋渣墻、水口使用鎂質(zhì)、鋯質(zhì)耐火材料。
滑動(dòng)水口:控制鋼水流量的關(guān)鍵部件,使用鋁鋯碳磚或鋁碳磚。
桂林礦山機(jī)械有限公司(原桂林礦山機(jī)械廠)。始建于1973年,系廣西機(jī)械工業(yè)骨干企業(yè),廣西首批優(yōu)秀科技型企業(yè),原機(jī)電部定點(diǎn)生產(chǎn)研磨設(shè)備的兩大廠家之一。23年由國(guó)有企業(yè)改制為民營(yíng)企業(yè),2019年企業(yè)從靈川縣城搬遷到桂林高鐵經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)園,占地面積122畝,地理位置優(yōu)越,交通十分便利。
桂林礦機(jī)GK系列擺式磨粉機(jī)成品粒度在 80~325 目可調(diào),主要用于玻璃、橡膠、農(nóng)藥、搪瓷、油漆、磷肥、造紙等化工行業(yè)中粉磨硬度在莫氏 7 級(jí)以下,濕度 6% 以下的非易燃易爆物料。如:滑石、方解石、石灰石、煤矸石、重晶石、白云石、葉臘石、鉀長(zhǎng)石、錳礦石、石膏、 高嶺土、膨潤(rùn)土、鐵礦土等。
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