
廣東派勒智能納米科技股份有限公司

已認(rèn)證
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已認(rèn)證
10月13日-15日,2025第四屆磷酸鐵及磷酸鐵鋰產(chǎn)業(yè)鏈高峰論壇于長(zhǎng)沙隆重舉行。派勒納米攜最新磷酸鐵鋰材料一站式智能化解決方案及多款核心設(shè)備亮相,聚焦材料細(xì)度控制、效率提升與工藝創(chuàng)新,為鋰電正極材料發(fā)展注入新動(dòng)力。
全自動(dòng)原料粉體制成&濕法分散研磨系統(tǒng)
隨著全球制造業(yè)向智能化、綠色化邁進(jìn),派勒納米持續(xù)投入研發(fā),全新發(fā)布全自動(dòng)原料粉體制成&濕法分散研磨系統(tǒng),以創(chuàng)新工藝解決行業(yè)痛點(diǎn)。
該系統(tǒng)覆蓋從噸包投料、分散研磨到成品儲(chǔ)存的全流程自動(dòng)化工藝,助力客戶實(shí)現(xiàn):
全自動(dòng)原料粉體處理系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量與高效分散
智能控制模塊,實(shí)時(shí)監(jiān)控工藝參數(shù),確保批次穩(wěn)定性
模塊化設(shè)計(jì),適配不同產(chǎn)能與場(chǎng)地需求,支持定制化擴(kuò)展
派勒納米在新能源材料領(lǐng)域持續(xù)深耕,依托多年技術(shù)積累與行業(yè)應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),形成標(biāo)準(zhǔn)化工藝平臺(tái),并針對(duì)磷酸鐵鋰材料的特性,從設(shè)備結(jié)構(gòu)、線速度、研磨介質(zhì)適配性等方面進(jìn)行深度優(yōu)化,切實(shí)解決客戶在細(xì)度控制、粒徑分布、效率提升等方面面臨的挑戰(zhàn)。
核心設(shè)備矩陣:高效、節(jié)能、智能
針對(duì)市場(chǎng)對(duì)磷酸鐵鋰材料性能要求的不斷提升,派勒持續(xù)推動(dòng)納米研磨技術(shù)的迭代與升級(jí),研發(fā)出多款綠色、節(jié)能、高效設(shè)備。尤其是針對(duì)當(dāng)下市場(chǎng)對(duì)高壓實(shí)磷酸鐵鋰(LFP)二燒工藝的生產(chǎn)需求,派勒納米重磅推出先進(jìn)的干法研磨工藝解決方案,為傳統(tǒng)濕法工藝提供了極具競(jìng)爭(zhēng)力的替代路徑。
DHM?+ 干法研磨機(jī)
無需溶劑,省去噴霧干燥環(huán)節(jié),極大地節(jié)約能源、成本和場(chǎng)地的開支;
精準(zhǔn)粒度控制,有效優(yōu)化顆粒形貌,顯著提高材料壓實(shí)密度和電化學(xué)性能;
采用“多級(jí)分選+動(dòng)態(tài)研磨”技術(shù),實(shí)現(xiàn)納米級(jí)粉體高效制備,研磨設(shè)備效率提升200%以上,單位能耗降低45%。
PHN SuperMaxZeta? 棒銷式納米研磨機(jī)
第四代棒銷轉(zhuǎn)子最新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),研磨效率提高140%-150%;
永磁同步電機(jī)直驅(qū)方式,節(jié)能降本30%;
專利研磨分離系統(tǒng),連續(xù)大流量出料;
拼裝式多流道動(dòng)態(tài)分級(jí)輪研磨轉(zhuǎn)子,物料粒徑可達(dá)小于50nm。
MORPH KDP? +H 榮耀·雙驅(qū)動(dòng)納米研磨機(jī)
大流量無篩網(wǎng)離心式料珠分離系統(tǒng)HDS,出料更穩(wěn)定、更暢通、更效率; 智能化工藝生產(chǎn),操作簡(jiǎn)單、快捷,解決不同生產(chǎn)工藝調(diào)整; 四重防漏珠設(shè)計(jì),有效解決行業(yè)痛點(diǎn)。
PHK Minibead Beater mill立式納米砂磨機(jī)
立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),物料停留時(shí)間可控,避免過度研磨;
支持0.02mm超微研磨介質(zhì),物料粒徑輕松實(shí)現(xiàn)20-100nm;
適用于中低粘度漿料,產(chǎn)能適配范圍廣,操作維護(hù)簡(jiǎn)便;
密封性能優(yōu)異,有效防止泄漏與污染,保障生產(chǎn)安全。
未來,派勒納米將繼續(xù)以技術(shù)創(chuàng)新為核心驅(qū)動(dòng)力,圍繞新能源材料制備的關(guān)鍵環(huán)節(jié),不斷推出更高效、更穩(wěn)定、更智能的顆粒處理與納米研磨解決方案,與產(chǎn)業(yè)鏈伙伴攜手,共同推進(jìn)鋰電材料的高質(zhì)量發(fā)展,邁向更清潔、更可持續(xù)的能源未來。
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