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沈陽(yáng)東大東科干燥煅燒工程技術(shù)有限公司
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產(chǎn)品詳情
旋流動(dòng)態(tài)煅燒爐
旋流動(dòng)態(tài)煅燒爐的圖片
參考報(bào)價(jià):
0元
品牌:
東大東科
關(guān)注度:
11002
樣本:
暫無(wú)
型號(hào):
THGZ1800-3500
產(chǎn)地:
沈陽(yáng)
信息完整度:
典型用戶:
暫無(wú)
工作原理:
立式
索取資料及報(bào)價(jià)
產(chǎn)品簡(jiǎn)介

 

旋流動(dòng)態(tài)煅燒爐

 

        煅燒是改性、提純、分解、氧化還原化工工藝過(guò)程。一般煅燒過(guò)程,物料呈靜態(tài)和半動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)。煅燒時(shí)物料比表面積越大,傳熱速度越快,煅燒時(shí)間越短。旋流動(dòng)態(tài)煅燒是將粉狀物料與加熱的熱介質(zhì)充分混合后作同向旋轉(zhuǎn)流態(tài)化流動(dòng),形成**比表面熱交換,達(dá)到瞬間煅燒,是保證充分吸熱、分解,提高產(chǎn)品品質(zhì)的全新工藝。

 工作原理

        旋流動(dòng)態(tài)煅燒爐主要由介質(zhì)加熱系統(tǒng)、加料系統(tǒng)、氣固體混合裝置、煅燒爐、氣固分離收集裝置組成。預(yù)煅燒物料經(jīng)加料系統(tǒng)由氣固混合器送入爐內(nèi),同加熱系統(tǒng)加熱的熱介質(zhì)混合后呈旋流狀流態(tài)化運(yùn)動(dòng),煅燒過(guò)程在瞬間完成后,進(jìn)入氣固分離器,分離后的固體與氣體分別從排料口和排風(fēng)口排出。

 性能與特點(diǎn)

        連續(xù)操作、瞬間煅燒、多溫、多壓點(diǎn)監(jiān)控,整個(gè)系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。 氣固混合充分,煅燒溫度、時(shí)間可控,產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定。系統(tǒng)封閉,無(wú)環(huán)境污染,采用多層次回收,回收率高,文明化生產(chǎn)。煅燒尾氣可配備冷卻器、干燥器進(jìn)行系統(tǒng)組合,有效利用熱能。

 基本配置 通常采用系統(tǒng)引風(fēng)裝置,系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài);用直接或間接方式獲得熱介質(zhì),煅燒尾氣采用冷卻,旋風(fēng)分離,袋式過(guò)濾器進(jìn)行空氣凈化和產(chǎn)品回收。

 特殊工藝配置

        對(duì)煅燒有特殊工藝要求的物料如延長(zhǎng)恒溫時(shí)間,煅燒氣體回收利用,惰性氣體保護(hù)等,采取相應(yīng)配置結(jié)構(gòu)以實(shí)現(xiàn)工藝要求。

 煅燒爐性能

         煅燒爐內(nèi)熱介質(zhì)溫度300~1600℃, 煅燒物料粒度>60

         燃料:固體(煤)、液體(柴油、重油)、氣體(煤氣、天然氣) 燃燒方式:直接、間接、多級(jí)式

 應(yīng)用示例

          廣泛應(yīng)用于化工、建筑、礦業(yè)等行業(yè),以下為典型物例

 化工:氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧化物、重晶石、冰晶石、五氧化二釩、硫酸錳、純堿等。

建材礦業(yè):高嶺土、硼鎂礦、半水石膏、水鎂石、碳酸鈣、三氧化鉬、氟石粉、菱鎂礦等。 冶金行業(yè):重金屬提煉等。

     煅燒工藝主要取決于物料煅燒時(shí)的工藝要求,在確定煅燒工藝時(shí)依據(jù)不同的物料應(yīng)采用不同的爐型及配套方式。

        我公司可提供不同規(guī)格爐型的設(shè)計(jì)制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝,對(duì)特殊煅燒工藝爐型可進(jìn)行專用配套與設(shè)計(jì)。 提供工業(yè)爐型試驗(yàn)裝置,滿足對(duì)不同物料試驗(yàn)要求。

 

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