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砂磨機(jī)在運(yùn)行過程中，若出現(xiàn)異常噪音，不僅會影響生產(chǎn)環(huán)境，還可能是設(shè)備存在故障的信號，若不及時排查處理，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞，影響生產(chǎn)進(jìn)度。以下從不同方面介紹常見異常噪音的排查方法。

一、機(jī)械部件松動引發(fā)噪音

• 排查部位

• 傳動部件：砂磨機(jī)的傳動部件包括皮帶輪、聯(lián)軸器等。皮帶輪若安裝不牢固，在高速旋轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生晃動，與周圍部件發(fā)生碰撞，發(fā)出“啪啪”或“嗡嗡”的異常噪音。聯(lián)軸器連接兩軸傳遞動力，若其螺栓松動，會導(dǎo)致兩軸不同心，運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生振動和噪音。

• 固定螺栓：設(shè)備機(jī)身、研磨筒、電機(jī)等部件的固定螺栓，在長期運(yùn)行或受到振動沖擊后，可能會出現(xiàn)松動。當(dāng)螺栓松動時，部件之間的連接不再緊密，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中就會相互摩擦、碰撞，產(chǎn)生噪音。例如，研磨筒的固定螺栓松動，研磨筒在旋轉(zhuǎn)時就會與機(jī)架產(chǎn)生摩擦，發(fā)出“咯吱咯吱”的聲音。

• 排查方法

• 對傳動部件進(jìn)行外觀檢查，查看皮帶輪是否有晃動、聯(lián)軸器螺栓是否松動?？梢酝ㄟ^手動轉(zhuǎn)動皮帶輪或聯(lián)軸器，感受其運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無卡滯現(xiàn)象。

• 使用扳手等工具對設(shè)備各部位的固定螺栓進(jìn)行逐一檢查，擰緊松動的螺栓。在擰緊過程中，要注意按照規(guī)定的扭矩進(jìn)行操作，避免螺栓過緊或過松。

二、機(jī)械部件磨損導(dǎo)致噪音

• 排查部位

• 軸承：軸承是砂磨機(jī)中容易磨損的部件之一。當(dāng)軸承磨損嚴(yán)重時，其內(nèi)部的滾珠或滾柱與內(nèi)外圈之間的間隙會增大，在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時就會產(chǎn)生不規(guī)則的碰撞和摩擦，發(fā)出“哐哐”或“沙沙”的噪音。此外，軸承缺油也會導(dǎo)致干摩擦，產(chǎn)生尖銳的噪音。

• 齒輪：如果砂磨機(jī)采用齒輪傳動，齒輪的磨損也會引起噪音。齒輪齒面磨損后，齒形會發(fā)生變化，在嚙合過程中會產(chǎn)生沖擊和振動，發(fā)出“當(dāng)當(dāng)”或“咯咯”的聲音。而且，齒輪的磨損還可能導(dǎo)致傳動不平穩(wěn)，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。

• 密封件：砂磨機(jī)的密封件，如軸封、端蓋密封等，在長期使用后會磨損老化，導(dǎo)致密封不嚴(yán)。當(dāng)密封件磨損時，物料可能會泄漏到設(shè)備內(nèi)部，與旋轉(zhuǎn)部件發(fā)生摩擦，產(chǎn)生噪音。同時，密封不嚴(yán)還可能導(dǎo)致潤滑油泄漏，進(jìn)一步加劇部件的磨損。

• 排查方法

• 對于軸承，可以通過聽聲音、觸摸溫度等方法進(jìn)行初步判斷。若聽到軸承部位發(fā)出異常噪音，且觸摸時感覺溫度較高，可能是軸承磨損或缺油。此時，應(yīng)拆卸軸承進(jìn)行檢查，測量其游隙，若游隙超過規(guī)定值，則需要更換軸承。同時，檢查軸承的潤滑情況，及時添加或更換潤滑油。

• 檢查齒輪時，觀察齒輪的齒面是否有磨損、點(diǎn)蝕、裂紋等缺陷?？梢允褂谬X輪測量儀器檢測齒輪的齒距、齒形等參數(shù)，判斷齒輪的磨損程度。若齒輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)更換新的齒輪。在更換齒輪時，要注意選擇與原齒輪參數(shù)相同的齒輪，確保傳動的準(zhǔn)確性。

• 對于密封件，檢查其是否有泄漏現(xiàn)象。若發(fā)現(xiàn)密封件磨損老化，應(yīng)及時更換新的密封件。在更換密封件時，要注意安裝的正確性和密封性，確保密封件能夠起到良好的密封作用。

三、研磨介質(zhì)問題產(chǎn)生噪音

• 排查部位

• 研磨介質(zhì)填充量：研磨介質(zhì)的填充量對砂磨機(jī)的運(yùn)行和研磨效果有重要影響。如果研磨介質(zhì)填充過多，在研磨筒內(nèi)會過于擁擠，導(dǎo)致研磨介質(zhì)之間的碰撞加劇，產(chǎn)生較大的噪音。同時，過多的研磨介質(zhì)還會增加設(shè)備的負(fù)荷，影響設(shè)備的正常運(yùn)行。相反，如果研磨介質(zhì)填充過少，研磨效率會降低，而且在研磨過程中，研磨介質(zhì)與物料之間的碰撞不均勻，也會產(chǎn)生異常噪音。

• 研磨介質(zhì)質(zhì)量：研磨介質(zhì)的質(zhì)量也會影響噪音的產(chǎn)生。如果研磨介質(zhì)的材質(zhì)不均勻、存在雜質(zhì)或表面有缺陷，在研磨過程中，這些不均勻的部分會與物料和研磨筒壁發(fā)生劇烈碰撞，產(chǎn)生噪音。此外，質(zhì)量不好的研磨介質(zhì)還容易破碎，破碎后的小顆粒會在設(shè)備內(nèi)四處飛濺，進(jìn)一步加劇噪音的產(chǎn)生。

• 排查方法

• 檢查研磨介質(zhì)的填充量，根據(jù)設(shè)備的說明書和實際生產(chǎn)情況，調(diào)整研磨介質(zhì)的填充量至合適范圍。一般來說，研磨介質(zhì)的填充量應(yīng)控制在研磨筒有效容積的一定比例內(nèi)。

• 對研磨介質(zhì)進(jìn)行質(zhì)量檢查，查看其材質(zhì)是否均勻、表面是否有缺陷。可以通過抽樣檢測的方式，對研磨介質(zhì)的硬度、密度等參數(shù)進(jìn)行測試，確保其符合質(zhì)量要求。若發(fā)現(xiàn)研磨介質(zhì)質(zhì)量存在問題，應(yīng)及時更換合格的研磨介質(zhì)。

四、電氣故障引發(fā)噪音

• 排查部位

• 電機(jī)：電機(jī)是砂磨機(jī)的動力源，若電機(jī)出現(xiàn)故障，如繞組短路、軸承損壞等，會導(dǎo)致電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，產(chǎn)生異常噪音。電機(jī)繞組短路時，電流會增大，電機(jī)發(fā)熱嚴(yán)重，同時會發(fā)出“嗡嗡”的噪音。電機(jī)軸承損壞時，會產(chǎn)生“咯噔咯噔”的噪音，且電機(jī)的振動會增大。

• 電氣線路：電氣線路的故障也可能引起噪音。例如，線路接觸不良、短路等，會導(dǎo)致電流不穩(wěn)定，產(chǎn)生電火花和噪音。當(dāng)電氣線路接觸不良時，在接觸點(diǎn)處會產(chǎn)生打火現(xiàn)象，發(fā)出“噼里啪啦”的噪音。

• 排查方法

• 對于電機(jī)故障，可以使用萬用表等工具檢測電機(jī)的繞組電阻、絕緣電阻等參數(shù)，判斷電機(jī)是否存在短路、斷路等故障。若電機(jī)軸承損壞，可以通過聽聲音、觸摸振動等方法進(jìn)行判斷，必要時拆卸電機(jī)進(jìn)行檢修或更換軸承。

• 檢查電氣線路時，查看線路是否有破損、老化、接觸不良等現(xiàn)象?？梢允褂媒^緣電阻測試儀檢測線路的絕緣性能，確保線路的絕緣良好。若發(fā)現(xiàn)線路存在問題，應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)或更換。