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藥品中不溶性微粒的檢測方法和安全性評價

藥品中不溶性微粒的檢測方法和安全性評價
復(fù)納科技  2023-09-28  |  閱讀:1863

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不溶性微粒的危害

不溶性微粒是注射劑的關(guān)鍵質(zhì)量屬性之一,美國 FDA 和中國 NMPA 對其數(shù)量、大小都有嚴(yán)格的要求。如果產(chǎn)品中出現(xiàn)不符合監(jiān)管要求的顆粒,可能會引起產(chǎn)品安全性問題,導(dǎo)致產(chǎn)品召回等后果。


USP<788> 提及“注射劑中的不溶性微?!?,建議在規(guī)定的光照條件下對大顆粒 (≥50μm) 進(jìn)行 100% 檢查。注射劑藥液中的較小顆粒同樣也會引起關(guān)注。顆粒 ≤50μm 則被稱為“不溶性微?!?,必須釆用能夠檢測該粒徑范圍的合適方法進(jìn)行分析。


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人們認(rèn)識到注射劑藥品中外來顆粒的影響已有一段時間,并對溶液中外來顆粒的檢測進(jìn)行了認(rèn)真且廣泛的評估。對于注射劑和眼用制劑來說,只有顆粒的粒徑被認(rèn)為是重要的,因為顆粒的實際大小影響到顆粒在循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)的附著位置,或是會被某個組織器官捕獲并造成傷害。


呼吸系統(tǒng)疾病經(jīng)常用吸入藥品治療,吸入藥品的顆粒粒徑必須在很小的范圍內(nèi)(2.5~10μm),這是因為,≤2.5μm 的顆粒質(zhì)量太輕,不能沉積在呼吸系統(tǒng),吸入后大多數(shù)可能會失效;而直徑≥10μm 的顆粒會沉積在鼻腔和咽部,因此不會進(jìn)人到肺里。


隨著對吸入制劑給藥途徑的關(guān)注,人們對經(jīng)口吸入和鼻用制劑中外來顆粒的關(guān)注也與日俱增。這種關(guān)注來自于上述顆粒因其自身的物理性質(zhì)和化學(xué)成分對呼吸道或者通過呼吸道產(chǎn)生影響的可能性。


例如,石棉顆粒能夠?qū)е率薹位蜷g皮瘤,動物來源的顆粒會激發(fā)免疫反應(yīng),金屬(如鎳)會導(dǎo)致過敏反應(yīng)或惡性腫瘤。


因此避免顆粒物安全問題是所有藥品生產(chǎn)企業(yè)面臨的持續(xù)挑戰(zhàn)。


不溶性微粒的來源分析


對于不溶性微粒的來源,已有多種不同的歸類方式。Barber 其分為 4 類,按照產(chǎn)生的可能性從小到大排列如下:


1、彌散源或環(huán)境來源:如生產(chǎn)車間的環(huán)境空氣。

2、局部的來源:很小的來源但是生產(chǎn)的濃度會比彌散源更高(如西林瓶理瓶機(jī)產(chǎn)生的玻璃顆粒進(jìn)入西林瓶中)。

3、與加工點相關(guān)的來源:包括顆粒來源及其與產(chǎn)品的接近程度(如膠塞沖壓,其操作過程中會積聚顆粒)。

4、與產(chǎn)品相關(guān)的來源:由于產(chǎn)品的不穩(wěn)定或者產(chǎn)品自身的化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的顆粒。


將顆粒源頭劃分為產(chǎn)品本身的組分或者源于環(huán)境,這種分類方法已經(jīng)證明是有用的。


【產(chǎn)品本身的組分方面】可能的來源有:

  • 藥品組分,如原料、輔料及給藥裝置

  • 與內(nèi)容物接觸的容器組件,如閥門、墊片、彈簧

  • 包裝


【環(huán)境方面】可能的來源有:

  • 設(shè)備或容器的生產(chǎn)制造

  • 罐裝,即使在潔凈的環(huán)境下,罐裝期間空氣中的顆粒物也會進(jìn)入容器

  • 包裝,在啟用或使用過程中,材料會與內(nèi)容物接觸。例如,玻璃內(nèi)表面侵蝕留下的“侵蝕坑”:


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鈉鈣玻璃侵蝕后 SEM 圖


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低硼玻璃侵蝕后 SEM 圖


不溶性微粒的檢測方法


01 激光衍射和光散射

激光衍射和光散射這兩種“總體分析”的方法,在顆粒物粒徑測量中被廣泛使用。這兩種方法是基于懸浮顆粒的集體屬性,而非對單個顆粒逐個進(jìn)行分析。光散射和激光衍射采用了光與顆粒之間不同的相互作用。光散射依據(jù)顆粒的形狀、粒徑和組成,適用于具有相似物理特性的同質(zhì)顆粒,比如原料和輔料顆粒,但是不推薦用于異質(zhì)顆粒,如來源于環(huán)境中的金屬顆粒。另外,這兩種方法也不適用于測定粒徑和組成差別較大的個別顆粒。


02 電阻法

電阻法測定技術(shù)每次分析一個顆粒,是基于單個顆粒通過小孔時的電流脈沖,計算出顆粒的“等效球體積”或 “等效球直徑”的大小。對于污染物研究,異質(zhì)顆粒的形狀和電阻變化以及存在幾個顆粒同時通過小孔的可能,都會導(dǎo)致這個測定結(jié)果出現(xiàn)錯誤。另外,顆粒的透明度、折射率和顏色的變化也會導(dǎo)致測定結(jié)果出現(xiàn)偏差。


03 光學(xué)顯微鏡和掃描電子顯微鏡法

光學(xué)顯微鏡和電子顯微鏡在顆粒的粒徑分析中被廣泛使用。光學(xué)顯微鏡的分辨率為亞微米級,因此可以用于分析數(shù)微米的的顆粒;電子顯微鏡的分辨率要高的多,僅為幾個納米,甚至零點幾納米,因此可以分析更小的顆粒,另外,掃描電子顯微鏡可以搭配 X 射線能量分散光譜 (EDS) 對顆粒進(jìn)行成分分析,以此分析顆粒的可能來源。


04 全自動掃描電子顯微鏡法

使用掃描電子顯微鏡+能譜的方法,可以獲得顆粒的尺寸、形態(tài)、數(shù)量、成分等詳細(xì)信息,但如果要分析具有統(tǒng)計學(xué)意義數(shù)量多顆粒,需要花費技術(shù)人員大量時間。


飛納 ParticleX 全自動顆粒統(tǒng)計分析系統(tǒng),以掃描電鏡 + 能譜儀為硬件基礎(chǔ),通過軟件控制,可以實現(xiàn)顆粒物的全自動搜索、測量、分析和統(tǒng)計,最大限度地降低了對技術(shù)人員的要求,無人操作的自動化系統(tǒng)也大大減少了分析所需要的時間。


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在《浸出物和可提取物手冊——吸入制劑的安全性評價,界定與最佳實踐》一書中,詳細(xì)介紹了使用 ASPEX 公司的 P-SEM 分析系統(tǒng)(ParticleX 的前代產(chǎn)品)來實現(xiàn)這一功能。


P-SEM 系統(tǒng)能夠進(jìn)行全自動顆粒識別、粒徑測量和元素分析


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自動化的計數(shù)、粒徑測量和種類確定能夠極大地節(jié)省每次分析所需的時間和費用,大大減輕操作人員的疲勞。另外,快速分析出來的顆粒數(shù)量將提高統(tǒng)計置信。如果您對此方案感興趣,歡迎聯(lián)系我們: 400 857 8882。

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