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1、蒸汽動能磨原理

蒸汽動能磨是利用過熱蒸汽經(jīng)過同軸心噴嘴將顆粒加速、并進行碰撞粉碎，粉碎后的物料經(jīng)過分級機分級，合格粉料進入后面的收集系統(tǒng)收集，不合格物料返回粉碎機繼續(xù)被粉碎。整個系統(tǒng)蒸汽保持在過熱狀態(tài)，生產(chǎn)在全干法下進行。

2、蒸汽動能磨加工超微粉煤灰、固硫灰的優(yōu)勢

2.1.可以充分利用現(xiàn)有余熱所產(chǎn)生的蒸汽或低溫發(fā)電后的背壓蒸汽作為動力，能夠有效

降低粉體加工成本；如現(xiàn)有蒸汽是未得到實際應用就排空，采用蒸汽動力磨后，粉體加工的成本將僅為氣流磨加工成本的1/5-1/8；

節(jié)能優(yōu)勢，在有條件的地方，用低級能源遠比用高級能源節(jié)能顯著。

2.2粉碎強度對比:

常規(guī)氣流磨設計線速度 400m/s~600m/s，而蒸汽動能磨的粉碎強度可達到1000m/s。

2.3充分利用余熱，符合國家目前大力倡導節(jié)能減排政策的要求，易于獲得政府科技資

金的支持和國家科技獎勵；

2.4蒸汽動力磨是物料與物料相互碰撞來進行粉碎的，設備磨損小，原料中如有大塊異物（螺栓、鐵塊等）進入設備不會對設備造成損壞，維修率低、易損件極少，設備維護費用低；

2.5加工粉體粒度范圍寬，可加工10um的超細粉體，也可根據(jù)需要加工1～2um的超微粉體。

2.6充分利用未被使用的過熱蒸汽，符合國家目前大力倡導節(jié)能減排政策的要求，易于獲得政府科技資金的支持和國家科技獎勵；

■應用領域 典型物料有：粉煤灰、固硫廢渣、鈦白粉、煤粉、石油焦、炭黑、炭素、高爐渣、鋼渣、石墨、云母、滑石、石英、方解石、重晶石、硅藻土、氫氧化鋁/鎂、金屬氧化物等一切耐溫的物料。