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?以“職普融通·產(chǎn)教融合·科教融匯”為主題的第62屆中國高等教育博覽會將于2024年11月15-17日在重慶國際博覽中心舉辦。將全面展示我國高等教育的新發(fā)展、新成果，高等教育現(xiàn)代化的智慧與力量。升華三維作為國內(nèi)金屬/陶瓷間接3D打印引領者,一直致力于金屬/陶瓷間接3D打印技術(shù)的推廣及應用，提供高性能間

?金屬3D打印技術(shù)及應用材料金屬3D打印技術(shù)是增材制造領域中的一個重要分支，可直接從數(shù)字模型構(gòu)建復雜的金屬零件。在“關(guān)鍵零部件”應用上金屬材料更具優(yōu)勢，且應用市場更為廣泛。金屬3D打印通常是指采用激光束、電子束、電弧等高能束作為能量源的增材技術(shù)。當前，金屬3D打印技術(shù)主要以粉末床熔融（PBF）、定向能

?10月16-18日，由中國材料研究學會主辦的“第五屆中國新材料產(chǎn)業(yè)發(fā)展大會暨首屆新材料器件化博覽會”在湖北武漢舉行。來自新材料領域的20余位兩院院士，及6000余位專家學者、企業(yè)負責人等參加活動。升華三維作為深耕特種金屬和先進陶瓷材料領域的增材制造企業(yè)應邀參加了本屆大會。▲大會現(xiàn)場同期，在由中南大學

?傳統(tǒng)制備難熔金屬工藝及發(fā)展現(xiàn)狀難熔金屬材料具有良好的高溫力學性能和高溫穩(wěn)定性，主要包括鎢(W)、鈮(Nb)、鉬(Mo)、鉭(Ta)、錸(Re)等元素。常用于制備耐熱部件，被廣泛應用于航空航天、國防等領域。傳統(tǒng)工藝主要有鑄造、鍛造、粉末冶金、等離子燒結(jié)等，作為成熟的成型工藝在制造難熔金屬產(chǎn)品中發(fā)揮著重

?10月24日，為進一步加強校友聯(lián)絡，深化校企交流合作。中南大學粉末冶金研究院副院長劉彬、粉末冶金國家工程研究中心副主任鮑寅祥、中南大學粉末冶金研究院學工辦副主任張翠一行蒞臨升華三維調(diào)研交流?！涣鲌F合影留念此次交流旨在進一步了解粉末擠出3D打印技術(shù)（PEP）的最新進展，這項技術(shù)結(jié)合了3D打印和粉末冶

?多孔陶瓷的應用現(xiàn)狀及主要工藝多孔陶瓷是一種經(jīng)人工合成的、結(jié)合特定需求制造的體內(nèi)具有大量彼此相通或閉合氣孔的孔隙結(jié)構(gòu)陶瓷。它不僅具有傳統(tǒng)陶瓷耐高溫、耐腐蝕、穩(wěn)定性高等優(yōu)點，而且因其具有大量的氣孔，比表面積大，密度低，可調(diào)的孔徑分布等特點，已被廣泛使用在航空航天、環(huán)境保護、食物加工、生物醫(yī)學等領域。▲泡

?核工業(yè)領域需要使用鎢、鉬等難熔金屬制造部件以適應其極端環(huán)境。升華三維PEP技術(shù)能夠很好彌補傳統(tǒng)工藝制造難熔金屬的不足，可解決難熔金屬快速開發(fā)及復雜結(jié)構(gòu)制造等難題。能夠使得多孔過濾組件實現(xiàn)快速一體化成形，大大優(yōu)化了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和使用效率。PEP工藝在核工業(yè)領域已實現(xiàn)商業(yè)化，能大幅降低核反應裝置的應用開發(fā)和

?碳化硅陶瓷材料具有良好的耐磨性、導熱性、抗氧化性及優(yōu)異的高溫力學性能等優(yōu)點。不僅在傳統(tǒng)工業(yè)領域獲得了廣泛應用，而且在半導體、核能、國防及空間技術(shù)等高科技領域的應用也在不斷拓展，應用前景十分廣闊?！蓟杼沾蓱妙I域碳化硅陶瓷的主要制備工藝及應用方向碳化硅陶瓷在粉末的制備技術(shù)方面：溶膠－凝膠法、化學氣

?傳統(tǒng)粉末注射成形工藝概述及特點粉末注射成形（Powder Injection Molding, PIM）是一種將傳統(tǒng)粉末冶金技術(shù)與現(xiàn)代塑料注射成形工藝相結(jié)合的零部件成形技術(shù)。該技術(shù)是將粉末與粘結(jié)劑混合后注射到模具中形成零件的凈成形工藝，可最大限度地減少機加工量和節(jié)省原材料，解決了復雜形狀制品成形難的

?鎢等難熔金屬，可以抵抗高溫壓力而保持其強度和形狀，是火箭、高超音速和噴氣推進應用的理想選擇。升華三維PEP技術(shù)能夠很好彌補其他工藝制造難熔金屬的不足，可解決難熔金屬快速開發(fā)及復雜結(jié)構(gòu)制造等難題，提供適用于極端溫度應用的高質(zhì)量增材制造解決方案。模型評估該產(chǎn)品作為航天推進應用中的測試組件，采用升華三維U

?近日，中南大學粉末冶金國家重點實驗室與株洲金韋硬質(zhì)合金有限公司合作，采用升華三維粉末擠出3D打印（PEP）技術(shù)制備無η相高韌性滲碳梯度硬質(zhì)合金(FGCCs)，為高性能PDC基底雙材料增材制造提供解決思路。相關(guān)成果以“Controlling η phase distribution and its e

?晶格結(jié)構(gòu)是一種可以使零件更輕、更堅固，更有效地吸收沖擊力，并更好地根據(jù)不同用途進行個性化定制的強大設計功能。但在制造復雜晶格結(jié)構(gòu)的零件時，無法通過傳統(tǒng)制造技術(shù)來制作。而3D打印突破了傳統(tǒng)加工的思維模式，運用數(shù)字建模并直接采用3D打印逐層打印成型的技術(shù)特性使之在晶格結(jié)構(gòu)制備方面具有得天獨厚的優(yōu)勢。其在

?氮化硅除了具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨性、高抗彎強度、高冷熱沖擊等性能外。還具有優(yōu)異的電絕緣和透波等性能，可在復雜環(huán)境中使用，并能夠保持可靠性與使用壽命。適用于多孔氮化硅陶瓷透波功能件的制備和性能研究，升華三維利用PEP技術(shù)為氮化硅陶瓷輕量一體化殼體成型提供了一種更經(jīng)濟的增材制造方案。不僅能夠提高生產(chǎn)效

?8月30日，為期三天的“第三屆深圳國際增材制造、粉末冶金與先進陶瓷展覽會（Formnext + PM South China 2024）”于深圳國際會展中心圓滿收官。本屆展會規(guī)模達2萬平方米，共255家企業(yè)參展，圍繞粉末冶金、先進陶瓷、增材制造三大領域的新設備新產(chǎn)品及業(yè)界前沿解決方案?，F(xiàn)場接待行業(yè)觀

?先進陶瓷具有高強度、高硬度、耐高溫、耐腐蝕以及優(yōu)異的電學性能、光學性能、化學穩(wěn)定性等優(yōu)點，在航天航空、半導體、醫(yī)療、新能源等領域都有廣泛的應用。然而陶瓷材料是典型的難加工材料，3D打印為解決陶瓷難加工問題創(chuàng)新方法，粉末擠出打印技術(shù)（PEP）是升華三維推出的一種“3D打印+粉末冶金”相結(jié)合的增材制造技

?傳統(tǒng)工藝限制了難熔金屬的應用發(fā)展難熔金屬通常指鎢、錸、鉭、鉬、鈮、銥、釩等，這類金屬具有熔點高、硬度大、抗蝕性強、導電性好等優(yōu)異性能，被應用于航空航天、國防工業(yè)、核工業(yè)、醫(yī)療等領域。難熔金屬由于熔點高、高溫強度大的特點，非常難以通過傳統(tǒng)制造方法進行加工。長期以來一直僅限于工件形狀相對簡單、材料去除量

?氮化硅是一種高溫結(jié)構(gòu)陶瓷材料，在加工上有較大的難度和局限。升華三維利用PEP技術(shù)直擊氮化硅材料傳統(tǒng)制造痛點，為氮化硅渦輪葉片的復雜結(jié)構(gòu)一體化成型提供了便捷的增材制造方法。相比傳統(tǒng)粉末冶金工藝，可以大大加快產(chǎn)品的開發(fā)與商業(yè)化時間，極大地縮短了制造周期和生產(chǎn)成本。模型評估升華三維在應對傳統(tǒng)工藝加工的渦輪

?鎢合金因其熔點高、硬度大等特點，傳統(tǒng)工藝很難加工，甚至無法制備出形狀復雜的鎢結(jié)構(gòu)件。而PEP工藝能通過3D打印方式來解決鎢合金復雜結(jié)構(gòu)成形難問題，再結(jié)合成熟的粉末冶金脫脂燒結(jié)工藝，來獲得最終致密和性能優(yōu)異的鎢合金產(chǎn)品。隨著PEP技術(shù)在鎢合金應用領域的深入，產(chǎn)品實現(xiàn)能力獲得了進一步的提升?，F(xiàn)已為航空航

?粘結(jié)劑是將各種粉末粒子粘合在一起的材料。其具有優(yōu)異的可塑性和延展性，可以滿足復雜構(gòu)造件的制造需求。在粉末制備成型工藝中起著至關(guān)重要的作用。粘結(jié)劑在PEP中扮演重要角色粉末擠出打印技術(shù)（PEP）是升華三維推出的一種”3D打印+粉末冶金“相結(jié)合的金屬/陶瓷間接3D打印工藝。采用的是顆粒熔融擠出3D打印成

?陣列結(jié)構(gòu)是一種具有規(guī)則重復模式的三維結(jié)構(gòu)，其中的單元格按照特定的周期性在空間中重復排列。這種結(jié)構(gòu)在自然界和工程領域都有廣泛的應用。3D打印陣列結(jié)構(gòu)是增材制造技術(shù)中的一種重要應用，它能夠在三維空間中精確地排列和構(gòu)建出復雜的陣列結(jié)構(gòu)。模型評估升華三維產(chǎn)品設計部門根據(jù)客戶要求，開發(fā)具有特定功能且符合應用場

?升華三維作為國內(nèi)金屬/陶瓷間接3D打印技術(shù)的開拓者和領航者,一直致力于金屬/陶瓷間接3D打印技術(shù)的推廣及應用，提供高性能間接3D打印整體解決方案和高價值服務。本次展會，升華三維將打造“下一代產(chǎn)品設計與規(guī)?；圃旆桨浮睘橹黝}的特裝展位，將攜基于PEP技術(shù)的功能梯度材料3D打印機UPR-241和大尺寸獨

?升華三維技術(shù)服務流程主要包括產(chǎn)品評估、喂料開發(fā)、打印測試、產(chǎn)品打印、脫脂燒結(jié)等。產(chǎn)品評估公司技術(shù)部門在收到客戶需求后，對客戶產(chǎn)品模型、材料粉體進行驗證評估，出具技術(shù)評估報告喂料開發(fā)升華三維可以適配多種金屬/陶瓷粉體，目前主要以蠟基體系為主。根據(jù)客戶提供的粉體信息及產(chǎn)品性能要求開發(fā)合適的喂料配方，再通

?2024年7月9-11日，中國材料大會2024暨第二屆世界材料大會在廣州白云國際會議中心隆重舉行，近百位院士、2.5萬來自世界各地的材料科技工作者出席大會。開幕式同步設置視頻分會場、并通過多個平臺線上直播，共計350萬余人線上觀看。本屆大會是在加快推進高水平科技自立自強大背景下舉辦的新材料領域跨學科

?流體歧管是連接兩個或多個流體管道或通道的部件?？捎糜谝龑д麄€系統(tǒng)連接閥、泵和傳動機構(gòu)內(nèi)的流體流動。近年來，增材制造技術(shù)在復雜液壓件制造領域的應用得到了一定的發(fā)展。由于3D打印 (AM) 技術(shù)能夠構(gòu)建內(nèi)部特征和通道，并具有很高的設計自由度，因此非常適合用于設計和制造歧管。 傳統(tǒng)流體歧管面臨的挑戰(zhàn)在流體

?碳化硅材料制舟托、舟盒、管件制品等熱穩(wěn)定性能好、高溫使用不變形、無有害析出污染物、熱膨脹系數(shù)適配性好、維護成本低、使用壽命長，具有替代存量石英材料的能力。PEP技術(shù)結(jié)合反應燒結(jié)工藝制造碳化硅晶舟，為晶圓載具的靈活結(jié)構(gòu)設計提供了支持，有效減少制作周期和生產(chǎn)成本。模型評估 升華三維對客戶模型進行優(yōu)化設計

?鎢合金的應用及制造難點鎢合金是一類以鎢為基（含鎢量為85% ~99%），并添加有少量Ni. Cu、 Fe. Co. Mo、Cr等元素組成的合金，其密度高達16.5~ 18.75g/cm3，也被稱為高比重合金、重合金或高密度鎢合金?！弑戎劓u合金主要產(chǎn)品及用途粉末冶金作為制造高比重鎢合金產(chǎn)品發(fā)展成熟的

?6月15日，為期三天的“CAC2024第三屆廣州國際先進陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈展覽會”（簡稱“CAC2024”）在廣州保利世貿(mào)博覽館2號館圓滿收官。縱覽本屆展會現(xiàn)場，CAC2024影響力再度擴大。匯集了140+家國內(nèi)外展商，充分展示先進陶瓷行業(yè)和粉體裝備領域的前沿產(chǎn)品及技術(shù)，吸引了超10000專業(yè)觀眾參觀，共同

?增材制造（AM ，也稱3D打?。捎谄淇梢詫崿F(xiàn)復雜結(jié)構(gòu)的一體成型，可以減少材料的浪費，被視為制造業(yè)的重要“法寶”。被認為是未來與等材制造、減材制造并駕齊驅(qū)的三大主流制造工藝之一。不過，從3D打印提出至今，制造成本和效率等瓶頸問題，仍然沒有突破性的解決方案。尤其是面向工業(yè)應用的增材制造，其客戶群的開

?5月9日，為期三天的2024 TCT亞洲展完美收官。此次展出面積達40,000㎡，匯集了超過400家展商，展會匯聚了專業(yè)觀眾及媒體等近24,000人觀展?！A三維展位現(xiàn)場發(fā)布功能梯度材料3D打印裝備在2024 TCT亞洲展上，升華三維正式發(fā)布了最新研發(fā)的金屬/陶瓷功能梯度材料3D打印機UPR-24