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?春節(jié)過后，各地紛紛迎來了“復工潮”。近日，寶安日報走訪光明區(qū)多家企業(yè)就節(jié)后復工復產(chǎn)的情況進行采訪調(diào)研。作為區(qū)內(nèi)國家高新技術(shù)企業(yè)，升華三維公司聯(lián)合創(chuàng)始人兼CTO劉業(yè)受邀接受采訪。 面對記者的提問，劉總作了全面詳盡的解答。劉總首先對公司的建立和發(fā)展歷程做了簡單介紹，重點講述了節(jié)后公司復工生產(chǎn)經(jīng)營狀況。

?航空產(chǎn)業(yè)代表著一個國家的經(jīng)濟、軍事和科技水平，是一個國家綜合國力、國防實力的重要標志。隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展和政策的大力支持，航空產(chǎn)業(yè)展現(xiàn)出越來越廣闊的發(fā)展前景。航空設備的機構(gòu)設計和安全性能問題與所采用的材料物理化學和機械特性有著十分密切的關(guān)系，金屬鎢具有一系列優(yōu)良物理、化學性能，可以滿足航空所需材

?大地回春，踏上兔年新征程。升華三維作為中國金屬·陶瓷間接3D打印技術(shù)的開拓者和領(lǐng)航者，專注于金屬/陶瓷間接3D打印裝備及材料研發(fā)生產(chǎn)，致力于提供高性能間接3D打印整體解決方案。現(xiàn)已推出鎢合金3D打印服務。鎢及鎢合金加工難鎢及鎢合金是典型的難熔金屬和難成形材料，以優(yōu)異的耐腐蝕性和高熱導率聞名，其熔點高

?3D打印作為工業(yè)革命4.0時代的重要核心技術(shù)，正在引發(fā)制造業(yè)生態(tài)系統(tǒng)的迅速變化。就工業(yè)供應鏈而言，從材料開發(fā)到生產(chǎn)制造，再到物流倉儲，3D打印都在越來越多被認可、接納并得到應用?，F(xiàn)已經(jīng)有不少世界知名品牌在自身的供應鏈當中，運用3D打印技術(shù)加快新品的研發(fā)和生產(chǎn)，積極應對市場不斷變化的需求。3D打印的出

?中國增材制造行業(yè)相對歐美國家起步較晚，在經(jīng)歷了初期產(chǎn)業(yè)鏈分離、原材料不成熟、技術(shù)標準不統(tǒng)一與不完善及成本昂貴等問題后。中國增材制造已日趨成熟，在基礎(chǔ)研究、關(guān)鍵技術(shù)、成果轉(zhuǎn)化等方面都取得了飛速發(fā)展，制造技術(shù)及產(chǎn)品逐步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，市場呈現(xiàn)快速增長趨勢。據(jù)機構(gòu)預測，2022年我國增材制造市場規(guī)模將達到32

?3D打印技術(shù)，又稱增材制造技術(shù)，它以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運用粉末等粘合材料，將材料逐層堆積制造出實體物品的新興制造技術(shù)。而材料是3D打印技術(shù)重要的物質(zhì)基礎(chǔ)，它的性能在很大程度上決定了成形零件的綜合性能。隨著全球3D打印行業(yè)的日益發(fā)展，增材制造也越來越受到國家的關(guān)注，而3D打印材料作為增材制造的先行行

?2022年10月，SmarTech Publishing 發(fā)布的一項研究表明，預計汽車市場僅通過3D打印成品零件就可產(chǎn)生90億美元的收入，比2019年增長8倍。增材制造行業(yè)正在飛速發(fā)展，汽車制造商幾乎在所有流程中都采用了3D技術(shù)。▲數(shù)據(jù)來源SmarTech Publishing對于汽車市場而言，特別

?▲航空航天零件的3D草圖多年來，航空航天一直被證明是全球3D打印增長最快的應用之一。多品種、小批量、結(jié)構(gòu)復雜等是航空航天獨有的產(chǎn)品特點，輕量化、低成本、快速研制的迫切需求與3D打印成型自由度高且快等特點高度契合。一些飛機制造商甚至可能利用簡短的停機時間來改造他們的飛機，建立數(shù)字庫存來維護老化的飛機，

?十、陶瓷3D打印技術(shù)綜合分析通過調(diào)研分析，發(fā)現(xiàn)SLA（光固化）和DLP（數(shù)字光處理）有很多相似之處，其工作原理也是利用液態(tài)光敏聚合物在光照下固化的特征。具有成型速度快、自動化程度高、尺寸精度高、表面質(zhì)量優(yōu)良等優(yōu)點，是當前主流的陶瓷3D打印工藝。但如碳化硅、氮化硅材料的顏色通常為灰色或深色，具有高吸光

?今日，深圳市光明區(qū)工業(yè)和信息化局公布了轄區(qū)“2022年創(chuàng)新型中小企業(yè)”名單，深圳升華三維科技有限公司（以下簡稱“升華三維”）憑借技術(shù)創(chuàng)新實力成功入選。此次，升華三維成功被評定為“2022年創(chuàng)新型中小企業(yè)”，有力證明了升華三維在增材制造領(lǐng)域的技術(shù)研發(fā)實力、持續(xù)創(chuàng)新能力和未來發(fā)展?jié)摿Φ玫搅苏嚓P(guān)部門及

?鎢因其良好的熱機械性能（如高熔點、高密度、高導熱性和適度的熱膨脹）而成為高溫應用的首選材料。此外，其高密度和極低的濺射侵蝕率使其適用于輻射或其他極端環(huán)境，可用于制造波導、準直器、核反應堆等離子體面組件等，覆蓋航天、航空、軍事、醫(yī)療以及核工業(yè)等多領(lǐng)域。鎢金屬的廣泛優(yōu)點也成為其難以加工的原因。純鎢的熔點

?鎢合金屏蔽件因具有優(yōu)異的輻射屏蔽能力而在醫(yī)療行業(yè)和核工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛的應用。盡管科學技術(shù)水平的發(fā)展和人民現(xiàn)代化生活水平不斷提高，生活中難免會遇到一些輻射問題，引起人們對輻射的安全與防護問題的格外關(guān)注。而在選擇高質(zhì)量的輻射屏蔽材料變得尤為重要。鎢合金作為目前最理想的輻射屏蔽材料，在地質(zhì)勘探、醫(yī)療、工

?在討論應力消除之前，我們還是先來了解下什么是殘余應力。什么是殘余應力殘余應力是當物體沒有外部因素作用時，在物體內(nèi)部保持平衡而存在的應力。零件在制造過程中，將受到來自各種工藝等因素的作用與影響，當這些因素消失之后，若構(gòu)件所受到的上述作用與影響不能隨之而完全消失，仍有部分作用與影響殘留在構(gòu)件內(nèi)，則這種殘

?根據(jù)3D科學谷的市場研究，傳統(tǒng)注塑成型工藝制造的硬質(zhì)合金工件流程中的脫脂，燒結(jié)過程與粘結(jié)劑噴射金屬3D打印技術(shù)所需要的后處理過程是一致的。那么按照這個邏輯去思考，包括Binder Jetting粘結(jié)劑噴射，粉末擠出3D打印等3D打印技術(shù)是否可以替代注塑成型工藝或粉末冶金工藝，成就無需模具，且內(nèi)部結(jié)構(gòu)

?隨著工業(yè)發(fā)展的不斷升級，對產(chǎn)品設計要求的不斷提高，在工業(yè)制造領(lǐng)域，產(chǎn)品競爭愈演愈烈。如何滿足高要求的復雜產(chǎn)品設計成型，同時縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，是當前工業(yè)制造業(yè)發(fā)展的一大痛點。而3D打印技術(shù)可在短時間內(nèi)直接制造出設計原型，以便開發(fā)人員快速優(yōu)化結(jié)構(gòu)和完善設計。尤其在一些小批量非通用零部件、工裝夾具方面，3

?升華三維是目前國內(nèi)金屬·陶瓷間接3D打印技術(shù)的開拓者和領(lǐng)導者，高品質(zhì)的間接金屬3D打印設備為金屬材料的靈活加工帶來先進的技術(shù)手段，讓傳統(tǒng)的精密加工擁有新選擇。依托強大的研發(fā)和技術(shù)實力，升華三維在致力于高溫合金、難熔金屬等特種金屬及特種合金零部件靈活定制設計制造的同時，正升級為面向鎢部件高密度、大尺寸

?特種陶瓷的發(fā)展為新型產(chǎn)業(yè)的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)，加速了傳統(tǒng)制造行業(yè)的新技術(shù)變革。無論是結(jié)構(gòu)陶瓷還是功能陶瓷，均在現(xiàn)代社會中發(fā)揮著越來越重要的作用。作為最為廣泛應用的結(jié)構(gòu)陶瓷材料之一，氧化鋁陶瓷因其優(yōu)越的性能，具有很好的成本效益。 ▲3D打印特種陶瓷結(jié)構(gòu)件樣品（來源：升華三維）在工業(yè)4.0時代，如何將成本效

?早在2019年，升華三維便成功攻克了難熔金屬鎢材料的打印工藝，實現(xiàn)鎢材料的粉末擠出3D打印成形，成為國內(nèi)較早攻克3410±20°C鎢材料3D打印技術(shù)難題的企業(yè)之一。鎢是稀有的高熔點金屬，保持有“耐高溫冠軍”稱號。由于鎢及鎢合金具有高密度、高硬度、熱膨脹系數(shù)低、良好的抗腐蝕性能和熱電子發(fā)射能力等一系列

?創(chuàng)變的時代，每個行業(yè)都在日新月異的革新中，3D打印也不例外！其不僅在技術(shù)上升級迭代，更是在產(chǎn)品功能和應用的多樣化中不斷創(chuàng)新，尋求更多“出圈”的可能，而事實上，3D打印已經(jīng)做到了！晶格作為3D打印輕量化設計的重要手段，雖然它的復雜性和微妙性對設計和制造帶來不小挑戰(zhàn)，但其對可制造空間擴展的價值是被證明了

?在現(xiàn)有的特種陶瓷材料體系中，碳化硅陶瓷具有強度高、硬度高、化學性能穩(wěn)定、導熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好等優(yōu)異性能，性價比優(yōu)勢明顯，已成為航空航天、汽車、新能源、電子信息等領(lǐng)域中不可替代的關(guān)鍵材料。特別是大型復雜碳化硅陶瓷構(gòu)件的產(chǎn)業(yè)化整體制造技術(shù)，對航空航天、軍工、新能源和半導體等國家安全和前沿

?隨著科技發(fā)展及推廣應用的需求，利用快速成型制造金屬功能零件成為快速成型主要的發(fā)展方向。本文讓我們來看看3D打印金屬零件的所有技術(shù)，以及你該選擇用那種技術(shù)打印金屬零件。目前，市面上大約有10種方法可以3D打印金屬零件。這些方法根據(jù)所使用的原材料形態(tài)以及能量源進行粗略的劃分，比如材料是金屬絲、金屬粉末還

?在業(yè)內(nèi)，間接金屬3D打印技術(shù)，指的是需要經(jīng)過脫脂、燒結(jié)等輔助工藝的金屬3D打印技術(shù)。盡管“間接打印“是為了區(qū)別于普通應用的直接打印技術(shù)，尚未形成正式術(shù)語，但在金屬3D打印領(lǐng)域，以粘結(jié)劑噴射和材料擠出工藝為代表的間接金屬3D打印技術(shù)獲得了業(yè)界的關(guān)注。這兩種間接金屬3D打印工藝都是首先打印出金屬零件生胚

?近年來，特種陶瓷材料在我國高新科技領(lǐng)域的應用層出不窮，因其具有金屬和塑料所不具備的耐高溫、耐摩損、耐腐蝕、高硬度、高精密度等優(yōu)點，又在電子、超導、光學、生物、磁性、儲能等領(lǐng)域大顯身手，成為眾多高科技產(chǎn)業(yè)鏈上游的“材料黑金”?！魈胤N陶瓷樣品（來源：升華三維）同時，高新技術(shù)領(lǐng)域?qū)μ胤N陶瓷的形狀和尺寸精度

?銅這種具有高導熱和高導電以及高延展性的金屬，同時還有抗腐蝕，甚至殺死細菌和病毒等能力，在航空航天、武器裝備等某些應用場合甚至是必選材料。隨著眾多領(lǐng)域中復雜銅部件需求的增長，以3D打印技術(shù)制備銅的需求自然也開始走上前臺?？纱蠖鄶?shù)人不知道的是，直到2018年之前，銅都是令3D打印行業(yè)最頭痛的難題之一！一

?智能制造浪潮之下，催生出更多新技術(shù)。3D打印作為翻涌而來的浪頭，為制造變革引領(lǐng)了新的航向。伴隨著高端制造業(yè)的快速發(fā)展，圍繞3D打印設備、軟件、材料、工藝及相關(guān)方向逐步形成了行業(yè)生態(tài)體系，包含3D打印設備的研發(fā)、生產(chǎn)，材料的研發(fā)、制備，以及去除、回收等工藝及裝備，后續(xù)加工、精加工、熱處理等后處理等，各

?從“制造”到“智造”，是全世界人類的夢想和追求。如今，隨著智能制造系統(tǒng)的演化和先進制造業(yè)的快速發(fā)展，關(guān)鍵材料和核心部件成為制造產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵增長點，各種先進的零部件成形技術(shù)也正在奮力抓住這一機遇，綻放光彩。粉末冶金制造技術(shù)借助節(jié)能節(jié)材、綠色環(huán)保和效率高、精度高等優(yōu)勢，被業(yè)界公認為是一種綠色、可持續(xù)的

?由中國硅酸鹽學會發(fā)起的 “第十二屆先進陶瓷國際會議（CICC-12）”，定于2022年8月14日~8月17日在蘇州召開。自1998年第一屆會議舉辦以來，先進陶瓷國際會議已經(jīng)發(fā)展成為亞洲最大、國際知名的陶瓷盛會。會議旨在對先進陶瓷學科相關(guān)領(lǐng)域進行交流，邀請業(yè)內(nèi)知名專家學者與會做主旨報告及邀請報告。大會

?在工業(yè)4.0和中國制造2025的潮流下，陶瓷3D打印技術(shù)作為增材制造技術(shù)之一，開始進入高速增長期。其中氧化鋯陶瓷也將由成長初期逐步邁入高速成長期，3D打印高性能氧化鋯陶瓷越來越受關(guān)注，其應用優(yōu)勢也越來越被認可。早在20世紀20年代，氧化鋯（ZrO?）就被用作熔化玻璃、冶煉鋼鐵的耐火材料。70年代以后

?鎢基金屬材料，包括鎢、鎢合金和鎢基金屬基復合材料，作為難熔金屬的一種，其快速原型制造一直屬于極具挑戰(zhàn)性的工作。基于高端應用領(lǐng)域需求的高品質(zhì)，傳統(tǒng)制造工藝日益展現(xiàn)出不同的弊端，如較高的孔隙率、熔化不足、微觀組織相關(guān)的韌脆轉(zhuǎn)變等，而3D打印作為智能制造的關(guān)鍵性技術(shù)，正以一種推動實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)方式變革的新路