中國粉體網(wǎng)訊  金剛石微粉的顆粒尺寸可分為微米、亞微米及納米幾種。與粗顆粒相比，其表面官能團更大，因而在生產過程中，顆粒相互之間的作用力大為增加。另外，隨著粒度的細化，顆粒本身的缺陷減少，強度必然增大。

圖源：河南省力量鉆石股份有限公司

由此可見，金剛石微粉的生產過程存在相當大的難度，它不僅僅是顆粒細化的過程，同時還伴隨著晶體結構和表面物理化學性質等的變化。

所以說金剛石微粉的生產工藝過程是一個涉及機械、粉體工程、力學、物理化學、現(xiàn)代儀器與測試技術等多學科的工程技術問題。

目前，最常見的金剛石微粉是將人造金剛石通過破碎、提純、分級等工藝生產的，主要生產工藝及流程如下圖所示，在生產低檔產品時，圖中虛線框工序可省略。

金剛石微粉制造工藝流程

其中，金剛石的破碎與整形工藝在微粉生產中占重要的位置，并直接影響微粉顆粒形狀和目標粒度的含量。

不同的破碎方法會得到不同的破碎效果�？茖W合理的破碎和整形工藝，不僅能快速地將粗粒度(常規(guī)粒度100-500微米)的金剛石原料，破碎為粒徑范圍約為(0-80微米)金剛石微粉顆粒，同時還可以優(yōu)化顆粒形狀，使微粉產品顆粒更加渾圓、規(guī)則，減少甚至完全杜絕長條狀、薄片狀、針棒狀等影響微粉最終品質的顆粒，使適銷的目標粒度產出比例最大化。

金剛石微粉破碎整形工藝流程

一般來說，將適度粗粒的物料破碎至微米或亞微米粒度有兩種基本方式，即機械沖擊和氣流粉碎。

滾筒式球磨機就是以機械壓碎作用為主兼有適量低速沖擊作用的破碎設備。就方法而論，用球磨機對金剛石破碎加工來生產金剛石微粉是最常用的方法，球磨破碎法在我國金剛石微粉生產中已使用了許多年，曾經(jīng)取得了較為滿意的效果。

但由于存在生產效率低的缺點，目前已被一種氣流粉碎機所取代，氣流粉碎機是以壓縮空氣為工作介質，壓縮空氣通過特殊的超音速噴嘴向粉碎室高速噴射，該氣流攜帶物料高速運動，使物料與物料之間產生強烈碰撞、磨擦與剪切從而達到粉碎的目的。

這種破碎方式對金剛石微粉的生產是很有利的，因為可以生產出比較理想的顆粒形狀。氣流粉碎機最大的優(yōu)點是不受機械線速度的限制，能夠產生很高的氣流速度，特別是超音速氣流粉碎機能產生數(shù)倍于音速的流速，因而能產生巨大的動能，比較容易獲得微米級和亞微米級的超細粉體。從粉碎原理上說，這種機型用于金剛石微粉的生產是較有發(fā)展前景的。

參考來源：

1.中國磨料磨具網(wǎng)

2.深圳西斯特科技有限公司官網(wǎng)

3.張書達等：金剛石微粉和拋光液的制造工藝檢測技術及應用. 超硬材料工程

（中國粉體網(wǎng)編輯整理/輕言）

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